1. Care este principala utilizare a celulozei?
HPMC este utilizat pe scară largă în materiale de construcție, acoperiri, rășini sintetice, ceramică, medicamente, alimente, textile, agricultură, produse cosmetice, tutun și alte industrii. HPMC poate fi împărțit în gradul industrial, gradul alimentar și gradul farmaceutic în funcție de aplicație.
2. Există mai multe tipuri de celuloză și care sunt diferențele în utilizările lor?
HPMC poate fi împărțit în tipul instant (Sufixul de marcă „S”) și tipul de topire la cald. Produsele de tip instantaneu se dispersează rapid în apă rece și dispar în apă. În acest moment, lichidul nu are vâscozitate, deoarece HPMC este dispersat doar în apă fără o dizolvare reală. Despre (agitare) timp de 2 minute, vâscozitatea lichidului crește treptat, formând un coloid vâscos alb transparent. Produsele topite la cald, atunci când întâlnește apă rece, se pot dispersa rapid în apă caldă și dispar în apă caldă. Când temperatura scade la o anumită temperatură (în funcție de temperatura gelului produsului), vâscozitatea va apărea încet până când va forma un coloid vâscos transparent.
3. Care sunt metodele de dizolvare a celulozei?
1). Toate modelele pot fi adăugate la material prin amestecare uscată;
2). Când trebuie să fie adăugat direct la soluția apoasă normală a temperaturii, este mai bine să folosiți tipul de dispersie a apei reci. De obicei durează 1-30 de minute pentru a se îngroșa după adăugare (amestecați și amestecați)
3). Modelele obișnuite sunt mai întâi agitate și dispersate cu apă caldă, apoi dizolvate în apă rece după amestecare și răcire;
4). Dacă aglomerația are loc în timpul dizolvării, se datorează faptului că agitarea este insuficientă sau modelul obișnuit este adăugat direct la apa rece. În acest moment, ar trebui să fie agitat rapid.
5). Dacă bulele sunt generate în timpul dizolvării, ele pot fi lăsate să stea timp de 2-12 ore (timpul specific este determinat de consistența soluției) sau eliminate prin aspirare, presurizare etc., și poate fi adăugată și o cantitate adecvată de agent de defoaming.
4. Cum să judeci calitatea celulozei pur și simplu și intuitiv?
1) Albul, deși albul nu poate determina dacă HPMC este ușor de utilizat și, dacă se adaugă agenți de albire în procesul de producție, acesta va afecta calitatea acestuia, dar majoritatea produselor bune au un alb bun.
2) Finețea: Finețea HPMC are, în general, 80 de ochiuri de plasă și 100 de plasă, 120 ochiuri este mai mică, cu atât mai fină cu atât mai bine cu atât mai bine cu atât mai bine.
3) Transmiterea luminii: După ce HPMC este plasat în apă pentru a forma un coloid transparent, priviți transmiterea ușoară. Cu cât este mai mare transmiterea luminii, cu atât mai bine, ceea ce indică faptul că există mai puțini insolubilii în ea, iar transmiterea reactoarelor verticale este în general bună. , Reactorul orizontal este mai rău, dar nu înseamnă că calitatea reactorului vertical este mai bună decât cea a reactorului orizontal și există mulți factori pentru a determina calitatea produsului.
4) Gravitate specifică: cu cât gravitația specifică este mai mare, cu atât mai grea cu atât mai bine. Cu cât gravitația specifică este mai mare, cu atât este mai mare conținutul de hidroxipropil în produs. Cu cât conținutul de hidroxipropil este mai mare, cu atât retenția de apă este mai bună.
5. Care este cantitatea de celuloză în pudra de chit?
Cantitatea de HPMC utilizată în aplicațiile practice este afectată de climatul, temperatura, calitatea calciului local de cenușă, formula pulberii de chit și calitatea cerută de clienți. Există diferențe în diferite locuri, în general, este între 4-5 kg.
6. Care este vâscozitatea corespunzătoare a celulozei?
În general, 100.000 de puțuri de puțuri este suficientă, iar cerința în mortar este mai mare și are nevoie de 150.000 pentru a fi ușor de utilizat. Mai mult, cea mai importantă funcție a HPMC este retenția de apă, urmată de îngroșare. În pulberea de chit, atâta timp cât retenția de apă este bună și vâscozitatea este scăzută (7-8), este de asemenea posibilă. Desigur, cu cât este mai mare vâscozitatea, cu atât este mai bună reținerea relativă a apei. Când vâscozitatea depășește 100.000, vâscozitatea nu are efect asupra retenției de apă. mare.
7. Care sunt principalii indicatori tehnici ai celulozei?
Conținut de hidroxipropil
Conținut de metil
viscozitate
Frasin
Pierdere la uscare
8. Care sunt principalele materii prime ale celulozei?
Principalele materii prime ale HPMC: bumbac rafinat, clorură de metil, oxid de propilenă, sodă caustică lichidă etc.
9. Care este principala funcție a aplicării celulozei în pulbere de chit? Există vreo reacție chimică?
Printre pudra de chit, joacă trei roluri de îngroșare, retenție de apă și construcție. Îngroșarea, celuloza se poate îngroșa pentru a suspenda, a menține soluția uniformă în sus și în jos și a rezista la scădere. Retenția de apă: faceți praful de puțuri să se usuce lent și ajutați calciul de cenușă să reacționeze sub acțiunea apei. Construcție: Celuloza are un efect lubrifiant, ceea ce poate face ca pudra să aibă o construcție bună. HPMC nu participă la nicio reacție chimică, ci joacă doar un rol auxiliar.
10. Celuloza este un eter de celuloză non-ionic, deci ce este non-ionic?
În termenii laicilor, substanțele inerte nu participă la reacții chimice.
CMC (carboximetil celuloză) este o celuloză cationică, astfel încât se va transforma în caș de fasole atunci când va întâlni calciul de cenușă.
11 Care este legată de temperatura gelului celulozei?
Temperatura gelului HPMC este legată de conținutul său de metoxi, cu cât conținutul de metoxi este mai mic, cu atât temperatura gelului este mai mare.
12. Există vreo relație între pierderea de pulbere de pudră de puțuri și celuloză?
Există relații! ! ! Adică, retenția slabă a apei a HPMC va provoca pierderi de pulbere (conținutul materialelor precum cenușa, calciul greu și cimentul, temperatura construcției și starea peretelui va fi afectat).
13. Care este diferența dintre apa rece instantanee și celuloza solubilă la cald în procesul de producție?
Tipul instantaneu cu apă rece de HPMC este tratat la suprafață cu glicoxal și se dispersează rapid în apă rece, dar nu se dizolvă cu adevărat. Se dizolvă doar atunci când vâscozitatea crește. Tipurile de topire la cald nu sunt tratate la suprafață cu glicoxal. Dacă cantitatea de glyoxal este mare, dispersia va fi rapidă, dar vâscozitatea va crește lent, iar dacă cantitatea este mică, opusul va fi adevărat.
14. De ce are celuloză un miros?
HPMC produs de metoda solventului folosește toluen și izopropanol ca solvenți. Dacă spălarea nu este foarte bună, va exista un miros rezidual. (Recuperarea neutralizării este procesul cheie al mirosului)
15. Cum să alegeți celuloză adecvată în scopuri diferite?
Pulbere de chit: necesită o retenție ridicată a apei, o bună ușurință de construcție
Mortarul obișnuit pe bază de ciment: necesită o retenție ridicată a apei, rezistență la temperaturi ridicate și vâscozitate instantanee
Aplicarea lipiciului de construcție: produse instantanee cu vâscozitate ridicată. (grad recomandat
Mortar de gips: retenție ridicată de apă, vâscozitate medie și scăzută, creștere de vâscozitate instantanee
16. Care este un alt nume pentru celuloză?
Denumită hypromelloză HPMC sau MHPC, eter de hidroxipropil de metil de celuloză.
17. Aplicarea celulozei în pulbere de chit, care este motivul bulelor din pudra de chit?
În pulberea de chit, HPMC joacă trei roluri de îngroșare, retenție de apă și construcție. Motivele bulelor sunt:
1. Se adaugă prea multă apă.
2. Stratul de jos nu este uscat, ci doar răzuiește un alt strat deasupra și este ușor de spumă.
18. Care este diferența dintre celuloză și MC:
MC este metil celuloză, care este realizat din eter de celuloză prin tratarea bumbacului rafinat cu alcalin, folosind clorură de metan ca agent de eterificare și suferind o serie de reacții. În general, gradul de substituție este 1,6-2,0, iar solubilitatea variază în funcție de diferite grade de substituție. Diferit, aparține eterului de celuloză non-ionic.
(1) Retenția de apă a metilcelulozei depinde de cantitatea de adăugare, vâscozitatea, finerea particulelor și rata de dizolvare. În general, dacă cantitatea de adăugare este mare, finețea este mică, iar vâscozitatea este mare, rata de retenție a apei este mare. Printre ele, suma de adăugare are un impact mai mare asupra ratei de retenție a apei umane. Vâscozitatea nu este proporțională cu rata de retenție a apei. Rata de dizolvare depinde în principal de suprafața particulelor de celuloză. Gradul de modificare și finerea particulelor. Printre mai multe eteri de celuloză de mai sus, rata de retenție de apă a celulozei de metil și jinshuiqiao celuloză este mai mare.
(2) Metilceluloza este solubilă în apă rece și va fi dificil de dizolvat în apa caldă. Soluția sa apoasă este foarte stabilă în intervalul pH = 3-12. Are o compatibilitate bună cu amidonul, etc. și mulți surfactanți. Când temperatura când va apărea temperatura de gelare, va apărea gelarea.
(3) Modificările de temperatură vor afecta grav rata de retenție a apei de metil celuloză. În general, cu cât temperatura este mai mare, cu atât este mai rea. Dacă temperatura mortarului depășește 40 de grade, retenția de apă a celulozei de metil va fi redusă semnificativ, ceea ce va afecta grav construcția mortarului.
(4) Celuloza metilică are un efect semnificativ asupra construcției și aderenței mortarului. Adeziunea aici se referă la forța adezivă simțită între instrumentul aplicatorului lucrătorului și substratul de perete, adică rezistența la forfecare a mortarului. Adezivitatea este ridicată, rezistența la forfecare a mortarului este mare, iar puterea cerută de lucrători în procesul de utilizare este, de asemenea, mare, iar performanța de construcție a mortarului este slabă.
Timpul post: 22-2022 nov