Hidroxipropil metilceluloză (HPMC) este un eter de celuloză neionic obținut din celuloză materială polimerică naturală printr-o serie de procese chimice. Hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) este o pulbere albă nedormită, fără gust, non-toxică, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are proprietățile de îngroșare, legare, dispersie, emulsionare, formare a filmului, suspendare, adsorbing, gelling, activă la suprafață, menținerea umidității și protejarea coloidului.
HPMC este utilizat pe scară largă în materiale de construcție, acoperiri, rășini sintetice, ceramică, medicamente, alimente, textile, agricultură, produse cosmetice, tutun și alte industrii. HPMC poate fi împărțit în gradul de construcții, gradul alimentar și gradul farmaceutic în funcție de scop. În prezent, majoritatea produselor interne sunt gradul de construcții. În gradul de construcție, pudra de chit este utilizată într -o cantitate mare, aproximativ 90% este utilizat pentru pulbere de chit, iar restul este utilizat pentru mortar de ciment și lipici.
Eterul de celuloză este un polimer molecular semi-sintetic non-ionic, care este solubil în apă și solubil în solvent.
Efectele cauzate de diferite industrii sunt diferite. De exemplu, în materialele de construcție chimică, acesta are următoarele efecte compuse:
① Agent de reținere a apei, ②ThickEner, ③ ③Leveling Property, ④film Forming Property, ⑤Binder
În industria clorurii polivinilice, este un emulsionant și dispersant; În industria farmaceutică, este un liant și un material cadru de eliberare lentă și controlată, etc. Deoarece celuloza are o varietate de efecte compuse, aplicarea sa câmpul este și cel mai extins. În continuare, mă voi concentra pe utilizarea și funcția eterului de celuloză în diverse materiale de construcție.
în chit
În pulberea de chit, HPMC joacă trei roluri de îngroșare, retenție de apă și construcție.
Îngroșare: celuloza poate fi îngroșată pentru a suspenda și menține soluția uniformă în sus și în jos și pentru a rezista la scădere.
Construcție: Celuloza are un efect lubrifiant, ceea ce poate face ca pudra să aibă o construcție bună.
Aplicare în mortar concret
Mortarul preparat fără a adăuga o îngroșare de reținere a apei are o rezistență ridicată la compresiune, dar proprietăți slabe de reținere a apei, coeziune, moale, sângerare gravă, o funcționare slabă și, practic, nu poate fi utilizată. Prin urmare, materialul de îngroșare de reținere a apei este o componentă esențială a mortarului amestecat gata. În betonul mortar, este selectat în general hidroxipropil metil celuloză sau metil celuloză, iar rata de retenție a apei poate fi crescută la mai mult de 85%. Metoda de utilizare în betonul de mortar este de a adăuga apă după ce pulberea uscată este uniform amestecată. Retenția ridicată a apei poate hidrata complet cimentul. Creșterea semnificativă a forței de legătură. În același timp, rezistența la tracțiune și la forfecare poate fi îmbunătățită în mod corespunzător. Îmbunătățiți considerabil efectul de construcție și îmbunătățiți eficiența muncii.
Aplicare în adeziv de țiglă
1.. Hidroxipropil metilceluloză Adezivul de faianță este utilizat special pentru a economisi nevoia de a pre-înmuia plăcile în apă
2. Paste standardizat și puternic
3. Grosimea pastei este de 2-5 mm, economisind materiale și spațiu și creșterea spațiului de decorare
4. Postarea cerințelor tehnice pentru personal nu sunt mari
5. Nu este nevoie să o remediați cu agrafe de plastic încrucișate, pasta nu va cădea în jos, iar aderența este fermă.
6. Nu va exista exces de suspensie în articulațiile din cărămidă, ceea ce poate evita poluarea suprafeței de cărămidă
7. Mai multe bucăți de plăci ceramice pot fi lipite împreună, spre deosebire de dimensionarea unei singure piese a mortarului de ciment de construcție.
8. Viteza de construcție este rapidă, de aproximativ 5 ori mai rapidă decât postarea mortarului de ciment, economisind timp și îmbunătățind eficiența muncii.
Aplicație în agent de caulking
Adăugarea eterului de celuloză îl face să aibă o aderență bună la margine, o contracție scăzută și o rezistență ridicată la abraziune, care protejează materialul de bază de deteriorarea mecanică și evită impactul negativ al penetrării apei asupra întregii clădiri.
Aplicare în materiale auto-nivelate
Preveniți sângerarea:
Joacă un rol bun în suspensie, prevenind depunerea și sângerarea suspensiei;
Mențineți mobilitatea și:
Vâscozitatea scăzută a produsului nu afectează fluxul de suspensie și este ușor de lucrat. Are o anumită retenție de apă și poate produce un efect de suprafață bun după auto-niveluri pentru a evita fisurile.
Aplicarea mortarului de izolare a pereților exteriori
În acest material, eterul de celuloză joacă în principal rolul legăturii și creșterii rezistenței, ceea ce face ca mortarul să fie mai ușor de acoperire și îmbunătățirea eficienței muncii. În același timp, are capacitatea de a rezista la spânzurare. Rezistența la fisură, îmbunătățirea calității suprafeței, crește rezistența legăturii.
Adăugarea hidroxipropilului metilceluloză a avut, de asemenea, un efect de încetinire semnificativ asupra amestecului de mortar. Odată cu creșterea cantității de HPMC, timpul de stabilire a mortarului este extins, iar cantitatea de HPMC este, de asemenea, crescută în consecință. Timpul de stabilire a mortarului format sub apă este mai lung decât cel format în aer. Această caracteristică este excelentă pentru pomparea betonului sub apă. Mortar de ciment proaspăt amestecat cu hidroxipropil metilceluloză are proprietăți coezive bune și aproape nici o scurgere a apei
Aplicare în mortar de gips
1. Îmbunătățiți rata de răspândire a bazei de gips: în comparație cu eterul hidroxipropil metilceluloză similar, rata de răspândire este semnificativ crescută.
2. Câmpuri de aplicare și dozare: gips de tencuială cu fundul ușor, doza recomandată este de 2,5-3,5 kg/tonă.
3. Performanță excelentă anti-sigging: nu se aplică o construcție cu un singur pas în straturi groase, fără SAG atunci când este aplicat pentru mai mult de două treceri (mai mult de 3cm), plasticitate excelentă.
4. Constructibilitate excelentă: ușor și neted atunci când este atârnat, poate fi modelat la un moment dat și are plasticitate.
5. Rata excelentă de retenție a apei: prelungiți timpul de funcționare a bazei de gips, îmbunătățiți rezistența meteorologică a bazei de gips, creșteți rezistența de legătură între baza de gips și stratul de bază, performanța excelentă a legăturii umede și reducerea cenușei de aterizare.
6. Compatibilitate puternică: este potrivită pentru toate tipurile de bază de gips, reducând timpul de scufundare a gipsului, reducând rata de contracție a uscării, iar suprafața peretelui nu este ușor de scos și de crăpat.
Aplicarea agentului de interfață
Hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) și hidroxietilmetilceluloza (HEMC) sunt materiale de construcție utilizate pe scară largă,
Atunci când este aplicat ca agent de interfață pentru pereți interiori și exteriori, acesta are următoarele caracteristici:
-Easy să se amestece fără bulgări:
Prin amestecarea cu apă, frecarea în timpul procesului de uscare este mult redusă, făcând amestecarea mai ușoară și economisirea timpului de amestecare;
- O retenție bună de apă:
Reduce semnificativ umiditatea absorbită de perete. O retenție bună a apei poate asigura un timp lung de pregătire a cimentului, iar pe de altă parte, se poate asigura, de asemenea, că lucrătorii pot răzui mușchiul de perete de multe ori;
- Stabilitatea de lucru bună:
O retenție bună de apă într -un mediu la temperaturi ridicate, potrivit pentru a lucra vara sau zonele fierbinți.
- Cerințe sporite de apă:
Crește semnificativ cererea de apă de materiale de chit. Crește timpul de serviciu al chitului de pe perete, pe de altă parte, poate crește zona de acoperire a chitului și poate face formula mai economică.
Aplicație în gips
În prezent, cele mai frecvente produse din gips sunt gipsul de tencuială, gipsul legat, gipsul încrustat și adezivul de gresie.
Tencuiala Gypsum este un material de tencuială de înaltă calitate pentru pereții și tavile interioare. Suprafața peretelui tencuită cu ea este fină și netedă, nu pierde pulbere, este ferm legată de bază, nu are fisuri și căderea și are o funcție de foc;
Gipsul adeziv este un nou tip de adeziv pentru construirea plăcilor ușoare. Este confecționat din gips ca material de bază și diverși aditivi.
Este potrivit pentru lipirea dintre diverse materiale de perete de construcție anorganice. Are caracteristicile non-toxice, fără gust, rezistență timpurie și setare rapidă și lipire fermă. Este un material de susținere pentru plăci de construcție și construcții de bloc;
Gypsum Caulk este o umplutură de gol între plăcile de gips și o umplutură de reparații pentru pereți și fisuri.
Aceste produse de gips au o serie de funcții diferite. În plus față de rolul gipsului și al umpluturilor conexe, problema cheie este că aditivii de eter de celuloză adăugați joacă un rol de lider. Deoarece gipsul este împărțit în gips anhidru și gips hemihidrat, gipsul diferit are efecte diferite asupra performanței produsului, astfel încât îngroșarea, retenția de apă și retardarea determină calitatea materialelor de construcție a gipsului. Problema comună a acestor materiale este scobirea și crăparea, iar rezistența inițială nu poate fi atinsă. Pentru a rezolva această problemă, este să alegeți tipul de celuloză și metoda de utilizare a compusului a retarderului. În acest sens, în general, metilul sau hidroxipropilul metil 30000 este selectat în general. –60000cps, cantitatea adăugată este cuprinsă între 1,5 ‰ –2 ‰, celuloza este utilizată în principal pentru retenția de apă și retardarea ungerii.
Cu toate acestea, este imposibil să se bazeze pe eterul de celuloză ca un retarder și este necesar să se adauge un retarder de acid citric pentru a se amesteca și a folosi fără a afecta puterea inițială.
Retenția de apă se referă, în general, la câtă apă se va pierde în mod natural fără absorbția externă a apei. Dacă peretele este prea uscat, absorbția apei și evaporarea naturală pe suprafața bazei vor face ca materialul să piardă apa prea repede, iar scobirea și fisurarea vor avea loc.
Această metodă de utilizare este amestecată cu pulbere uscată. Dacă pregătiți o soluție, vă rugăm să consultați metoda de pregătire a soluției.
Aplicare în vopsea din latex
În industria vopselelor din latex, ar trebui selectată hidroxietil celuloză. Specificația generală a vâscozității medii este de 30000-50000cps, ceea ce corespunde specificației HBR250. Doza de referință este în general de aproximativ 1,5 ‰ -2 ‰. Principala funcție a hidroxietilului în vopseaua din latex este de a îngroșa, de a preveni gelarea pigmentului, de a ajuta dispersia pigmentului, de stabilitatea latexului și de a crește vâscozitatea componentelor, care este utilă pentru performanța de nivelare a construcției.
Timpul post: 14-2025 februarie