CMC (carboximetil celuloză) este un compus polimer natural utilizat frecvent, utilizat pe scară largă în industria textilă. Ca polimer solubil în apă, are proprietăți bune de solubilitate, formare de film, îngroșare și aderență. Aplicația sa în industria textilă acoperă multe aspecte, inclusiv vopsirea, imprimarea, finisarea și post-procesarea.
1. Aplicație în vopsire și finisare
În procesul de vopsire și finisare, CMC este utilizat în principal ca îngroșare, dispersant și stabilizator. Deoarece CMC are o soluție de apă bună și proprietăți de îngroșare, poate regla eficient vâscozitatea soluției de colorant, poate face ca colorantul să adere la țesătură mai puternic și să vopsească mai uniform. Mai ales în procesul de vopsire la temperaturi scăzute și de vopsire la temperaturi ridicate, CMC ca îngroșare poate preveni precipitarea colorantului și generarea diferenței de culoare și poate asigura stabilitatea și consistența efectului de vopsire.
Ca dispersant, CMC poate preveni în mod eficient agregarea sau precipitarea particulelor de colorant, îmbunătățind astfel disperabilitatea și stabilitatea colorantului, asigurând distribuția uniformă a colorantului pe textil și evitând fenomenul de vopsire neuniformă.
2. Aplicație în imprimare
CMC este utilizat pe scară largă în imprimarea textilă, în principal ca un îngroșător pentru imprimarea pastei. În procesul tradițional de imprimare textilă, pasta de imprimare folosită este de obicei compusă din apă, pigment și îngroșare. Ca o îngroșare eficientă, CMC poate oferi pastei de imprimare fluiditate adecvată și vâscozitate, ceea ce face ca modelul imprimat să fie mai clar și mai delicat. Poate îmbunătăți aderența modelului tipărit, poate preveni difuzarea pigmentului, va face marginea modelului tipărit mai precis și evita penetrarea pigmentului în zona care nu trebuie să fie vopsită.
CMC poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea pastei de imprimare, poate extinde durata de viață a serviciului, poate evita precipitațiile sau stratificarea pastei în timpul procesului de imprimare, îmbunătățind astfel eficiența producției.
3. Aplicație în finisare
În procesul de finisare a textilelor, proprietățile de îngroșare și formare de film ale CMC îl fac utilizat pe scară largă în finisarea și acoperirea țesăturilor. De exemplu, CMC poate fi utilizat în finisarea anti-redactare, moale și anti-statică a țesăturilor. În finisarea anti-rid, CMC poate forma o peliculă de protecție pe suprafața fibrei, ceea ce face ca țesătura să fie mai rezistentă la riduri, menținând în același timp moliciunea țesăturii. În finisarea moale, CMC poate îmbunătăți proprietățile de suprafață ale țesăturilor, să îmbunătățească atingerea țesăturilor și să le facă mai confortabile.
CMC poate fi utilizat și pentru tratarea anti-înfipt a textilelor, în special în tratamentele funcționale, cum ar fi impermeabilizarea și repelența uleiului. Poate ajuta textilele să formeze o peliculă impermeabilă, ceea ce face ușor eliminarea picăturilor de apă și petele de ulei, păstrând țesătura curată și proaspătă.
4. Aplicație în post-tratament
În procesul post-tratament al textilelor, CMC poate fi utilizat ca agent de înmuiere și finisare și este utilizat pe scară largă în procesul de țesături post-finisare. Mai ales în procesul de spălare și decontaminare, CMC poate reduce frecarea dintre fibre și poate evita deteriorarea țesăturilor cauzate de frecare, îmbunătățind astfel durabilitatea și confortul țesăturilor.
CMC este, de asemenea, utilizat în tratamentul antibacterian și antiviral al textilelor. Studiile au arătat că CMC poate lucra împreună cu anumiți agenți antibacterieni pentru a oferi țesăturilor antibacteriene, antivirale și alte funcții și pentru a crește proprietățile igienice ale țesăturilor.
5. Avantajele și provocările CMC
Avantaje:
Protecție puternică a mediului: CMC este un compus polimer natural cu o gamă largă de surse și este degradabil. Acesta îndeplinește cerințele moderne de protecție a mediului și evită problemele de poluare a mediului care pot fi cauzate de utilizarea anumitor substanțe chimice sintetice.
Non-toxicitate: ca polimer solubil în apă, CMC este non-toxic și inofensiv, potrivit pentru diverse procese de procesare a textilelor, în special în produsele care intră în contact cu pielea (cum ar fi îmbrăcăminte, lenjerie de pat etc.).
Versatilitate: CMC nu este doar un îngroșător, dar poate fi folosit și ca dispersant, stabilizator, agent de formare a filmului, etc. Are o gamă largă de funcții și poate satisface diferitele nevoi ale industriei textile.
Provocări:
Cost ridicat: în comparație cu unele substanțe chimice tradiționale, CMC este mai scump, ceea ce poate crește costurile de producție.
Probleme de stabilitate: Deși CMC funcționează bine în multe procese de vopsire și imprimare, în anumite condiții, solubilitatea și stabilitatea CMC pot fi afectate de mediul extern. De exemplu, modificările temperaturii, valoarea pH -ului etc. pot determina vâscozitatea soluției CMC să fluctueze, afectând astfel efectul de tratament al textilelor.
Aplicarea CMC în industria textilă are perspective largi. Caracteristicile sale multifuncționale îl fac o materie primă importantă în mai multe legături, cum ar fi vopsirea, imprimarea, finisarea și post-procesarea. Odată cu creșterea cererii de produse ecologice și de înaltă calitate în industria textilă, aplicarea CMC va fi extinsă în continuare. Cu toate acestea, industria trebuie să acorde încă atenție problemelor de costuri și stabilitate atunci când utilizați CMC și să selecteze tipul și formula CMC corespunzătoare în funcție de producția reală, pentru a obține cel mai bun efect de producție și beneficii economice.
Timpul post: 14-2025 februarie