În mortarul uscat, hidroxipropil metil celuloză (HPMC) este un aditiv de eter de celuloză utilizat pe scară largă. Aplicarea sa în mortarul uscat afectează foarte mult performanța construcției, retenția de apă, capacitatea de lucru, rezistența la fisuri și alte proprietăți fizice ale mortarului. Performanța superioară a HPMC o face utilizată pe scară largă în materialele de construcție, în special în sistemele de mortar uscat, unde joacă un rol vital.
1. Efect de îngroșare
HPMC are un efect de îngroșare semnificativ, permițând mortarului uscat să obțină un tixotropie mai bun în timpul construcției. HPMC formează o soluție vâscoasă stabilă după dizolvarea în apă, ceea ce îmbunătățește operabilitatea și proprietățile anti-sag ale construcției prin creșterea vâscozității mortarului. În situații de construcție, cum ar fi tencuirea și lipirea plăcilor, o bună rezistență la SAG poate menține mortarul distribuit uniform pe perete și poate evita alunecarea din cauza gravitației. În același timp, un efect de îngroșare adecvat poate controla, de asemenea, fluiditatea și grosimea aplicării mortarului, îmbunătățind precizia construcției.
2. Retenția de apă
O caracteristică cheie a HPMC în mortarele uscate este proprietățile sale excelente de retenție de apă. Deoarece HPMC are o hidrofilicitate bună și absorbția apei, acesta poate absorbi și reține eficient umiditatea. Acest tip de retenție de apă este foarte important pentru mortarul uscat, deoarece într -un mediu de construcție uscat, în special în mediile de temperatură ridicată și umiditate scăzută, apa din mortar este ușor de evaporat rapid, determinând ca mortarul să piardă apa și să se lege proprietățile în avans, afectând rezistența ulterioară. de formare. HPMC poate prelungi semnificativ timpul existenței apei, asigurând astfel progresul deplin al reacției de hidratare a cimentului și îmbunătățind rezistența mortarului. În plus, retenția de apă poate reduce, de asemenea, apariția fisurilor și poate evita fisurile de contracție uscată timpurie în mortar.
3. Îmbunătățirea activității
Deplasarea se referă la operabilitatea mortarului uscat în timpul amestecării și construcției. HPMC poate îmbunătăți în mod semnificativ funcția de mortar, ceea ce face mai ușor amestecarea mortarului uniform și reducerea rezistenței în timpul construcției. Filmul lubrifiant format din HPMC în mortar face mortarul mai neted în timpul amestecării și aplicării, contribuind la reducerea dificultății construcției. În plus, structura moleculară a HPMC ajută la îmbunătățirea fluidității mortarului, ceea ce face mai ușor răspândirea în timpul procesului de aplicare, îmbunătățind astfel eficiența construcției.
4. Îmbunătățiți rezistența la fisură
Fisurile cauzate de contracția uscării sunt o problemă comună în mortare, iar proprietățile de retenție de apă ale HPMC contribuie la reducerea apariției unor astfel de fisuri. Prin prelungirea timpului de evaporare a apei în mortar, HPMC poate reduce tensiunea de contracție cauzată de pierderea rapidă a apei în timpul hidratării cimentului. În plus, efectul de îngroșare a HPMC poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența de legare a mortarului, sporind astfel efectiv rezistența la fisură a mortarului. Acest efect anti-cracking joacă un rol important în reducerea costurilor de reparație și întreținere în etapele ulterioare ale construcției.
5. Îmbunătățiți rezistența la îngheț-dezgheț
HPMC are, de asemenea, un anumit efect asupra îmbunătățirii rezistenței la congelare a mortarului uscat. În mediile de construcții la rece, umiditatea din mortarul de ciment poate îngheța, provocând deteriorarea structurii interne a mortarului. Retenția de apă și efectele de îngroșare ale HPMC pot atenua într-o anumită măsură impactul ciclurilor de îngheț-dezgheț asupra mortarului. Reduce deteriorarea mortarului cauzată de înghețarea și extinderea apei în timpul ciclului de îngheț-dezgheț prin reducerea conținutului de apă liber în mortar.
6. Îmbunătățiți netezimea suprafeței
În mortiere de tencuială și nivelare, HPMC poate îmbunătăți, de asemenea, netezimea și uniformitatea suprafeței mortarului. Proprietățile de îngroșare și de reținere a apei HPMC fac ca mortarul să se micșoreze mai uniform în timpul procesului de uscare și să reducă rugozitatea suprafeței mortarului. Pentru mortarele care necesită o calitate mai ridicată a suprafeței, cum ar fi tencuirea interioară și exterioară a pereților, nivelarea podelei etc., utilizarea HPMC poate îmbunătăți eficient efectul de suprafață și poate reduce lucrările ulterioare de lustruire.
7. Controlează timpul de deschidere a mortarului
În timpul procesului de construcție, timpul de deschidere a mortarului uscat este crucial pentru funcționarea lucrătorilor. Timpul de deschidere se referă la intervalul de timp dintre momentul în care este așezat mortarul și când suprafața mortarului începe să -și piardă lipsa. Retenția de apă a HPMC încetinește rata de evaporare a apei în mortar, prelungește timpul de deschidere al mortarului și crește flexibilitatea operațională a lucrătorilor în timpul procesului de construcție, în special în condiții de muncă complexe.
8. Îmbunătățiți puterea legăturii
HPMC poate îmbunătăți eficient rezistența de legare a mortarului uscat, în special în adezivii din faianță ceramică. Structura rețelei de polimer formată din HPMC în soluția apoasă poate îmbunătăți coeziunea internă a mortarului, îmbunătățind astfel adeziunea mortarului la substrat. Această îmbunătățire are o semnificație mare pentru aplicațiile care necesită o rezistență mai mare la lipire, cum ar fi adezivii de țiglă și mortarele de izolare termică.
Ca un aditiv important de mortar uscat, îngroșarea HPMC, retenția de apă, întărirea și alte proprietăți îmbunătățesc mult performanța cuprinzătoare a mortarului uscat și este potrivit pentru o varietate de situații de construcție.
Timpul post: 15-2025 februarie