Utilizarea CMC are multe avantaje față de alte îngroșări alimentare:
1. CMC este utilizat pe scară largă în alimente și caracteristicile sale
(1) CMC are o stabilitate bună
În alimentele reci, cum ar fi popsiculele și înghețata, utilizarea CMC poate controla formarea de cristale de gheață, poate crește rata de expansiune și poate menține o structură uniformă, rezistența la topire, are un gust fin și neted și alimentează culoarea. În produsele lactate, fie că este vorba de lapte aromat, lapte de fructe sau iaurt, poate reacționa cu proteine în raza de acțiune a punctului izoelectric al valorii pH -ului (pH4.6) pentru a forma un complex cu o structură complexă, care este propice stabilității emulsiei și îmbunătățirea rezistenței proteinelor.
(2) CMC poate fi agravat cu alți stabilizatori și emulgatori.
În produsele alimentare și băuturi, producătorii generali folosesc o varietate de stabilizatori, cum ar fi: guma Xanthan, gumă de guar, carrageenan, dextrină etc., și emulgatori, cum ar fi: gliceril monosterat, ester de acid gras de zaharoză etc. pentru compunere. Se pot obține avantaje complementare și se pot obține efecte sinergice pentru a reduce costurile de producție.
(3) CMC este pseudoplastic
Vâscozitatea CMC este reversibilă la temperaturi diferite. Pe măsură ce temperatura crește, vâscozitatea soluției scade și invers; Când există forța de forfecare, vâscozitatea CMC scade și pe măsură ce forța de forfecare crește, vâscozitatea devine mai mică. Aceste proprietăți permit CMC să reducă încărcarea echipamentelor și să îmbunătățească eficiența omogenizării atunci când se agită, omogenizarea și transportul conductelor, care nu este de neegalat de alți stabilizatori.
2. Cerințe de proces
Ca stabilizator eficient, CMC va afecta efectul său dacă este utilizat în mod necorespunzător și chiar va determina anularea produsului. Prin urmare, pentru CMC, este foarte important să dispersezi complet și uniform soluția pentru a -și îmbunătăți eficiența, a reduce dozajul, a îmbunătăți calitatea produsului și a crește randamentul. Acest lucru necesită fiecăruia dintre producătorii noștri de produse alimentare să înțeleagă pe deplin caracteristicile diferitelor materii prime și să -și ajusteze rațional procesele de producție, astfel încât CMC să își poată juca pe deplin rolul, în special în fiecare etapă de proces să acorde atenție:
(1) Ingrediente
1. Utilizarea metodei mecanice de dispersie a forfecării de mare viteză: Toate echipamentele cu capacitate de amestecare pot fi utilizate pentru a ajuta CMC să se disperseze în apă. Prin forfecare de mare viteză, CMC poate fi înmuiat în apă uniform pentru a accelera dizolvarea CMC. Unii producători folosesc în prezent mixere de apă sau rezervoare de amestec de mare viteză.
2.. Metoda de dispersie de amestecare a zahărului: amestecați CMC și zahăr la un raport de 1: 5 și presărați-l încet în condiții constante pentru a dizolva complet CMC.
3. dizolvarea cu apă de zahăr saturată, cum ar fi caramelul, poate accelera dizolvarea CMC.
(2) Adăugarea acidului
Pentru unele băuturi acide, cum ar fi iaurtul, trebuie selectate produse rezistente la acid. Dacă sunt operate în mod normal, calitatea produsului poate fi îmbunătățită și pot fi prevenite precipitațiile de produse și stratificarea.
1. Când adăugați acid, temperatura de adaos trebuie controlată strict, în general mai puțin de 20 ° C.
2. Concentrația de acid trebuie controlată la 8-20%, cu atât mai mică.
3. Adăugarea acidului adoptă metoda de pulverizare și se adaugă de-a lungul direcției tangențiale a raportului containerului, în general 1-3min.
4. Viteza de suspensie n = 1400-2400r/m
(3) omogenă
1. Scopul emulsificării.
Omogenizare: Pentru lichidul de alimentare care conține ulei, CMC trebuie să fie compus cu emulgatori, cum ar fi monoglicerida, cu o presiune de omogenizare de 18-25MPa și o temperatură de 60-70 ° C.
2. Scopul descentralizat.
Omogenizare. Dacă diferitele ingrediente din stadiul incipient nu sunt complet uniforme și există încă unele particule mici, acestea trebuie să fie omogenizate. Presiunea de omogenizare este de 10MPa, iar temperatura este de 60-70 ° C.
(4) Sterilizare
Când CMC este expus la temperatură ridicată, mai ales atunci când temperatura este mai mare de 50 ° C pentru o lungă perioadă de timp, vâscozitatea CMC cu o calitate slabă va scădea ireversibil. Vâscozitatea CMC de la un producător general va scădea destul de grav la o temperatură ridicată de 80 ° C timp de 30 de minute. Metoda de sterilizare pentru a scurta timpul CMC la temperaturi ridicate.
(5) Alte precauții
1. Calitatea apei selectată trebuie să fie curat și tratat apa de la robinet cât mai mult posibil. Apa bine nu trebuie utilizată pentru a evita infecția microbiană și a afecta calitatea produsului.
2. Ustensilele pentru dizolvarea și stocarea CMC nu pot fi utilizate în recipiente metalice, dar se pot folosi containere din oțel inoxidabil, bazine de lemn sau containere ceramice. Preveniți infiltrarea ionilor metalici divalenți.
3. După fiecare utilizare a CMC, gura pungii de ambalare trebuie să fie strâns legată pentru a preveni absorbția umidității și deteriorarea CMC.
Timpul post: 14-2025 februarie