Adezivul pe bază de ciment este în prezent cea mai mare aplicație de mortar special amestecat la uscat, care este compus din ciment ca principal material de cimentare și completat de agregate gradate, agenți de reținere a apei, agenți de forță timpurie, pulbere de latex și alți amestec de aditivi organici sau anorganici. În general, trebuie să fie amestecat doar cu apă atunci când este utilizat. În comparație cu mortarul obișnuit de ciment, poate îmbunătăți considerabil rezistența de legătură între materialul orientat și substratul și are o rezistență bună la alunecare și o rezistență excelentă la apă și rezistență la căldură. Iar avantajele rezistenței la ciclu de îngheț, utilizate în principal pentru a lipi plăci de perete interioare și exterioare, plăci de podea și alte materiale decorative, utilizate pe scară largă în pereți interiori și exteriori, podele, băi, bucătării și alte locuri de decorare arhitecturală, este în prezent cel mai larg material de legare a plăcilor ceramice.
De obicei, atunci când judecăm performanța unui adeziv de țiglă, nu numai că acordăm atenție performanței sale operaționale și capacității anti-alunecare, ci și acordăm atenție forței sale mecanice și timpului de deschidere. Eterul de celuloză în adezivul de faianță nu numai că afectează proprietățile reologice ale adezivului din porțelan, cum ar fi funcționarea netedă, cuțitul de lipire etc., dar are și o influență puternică asupra proprietăților mecanice ale adezivului de țiglă
1. Orele de deschidere
Când pulberea de cauciuc și eterul de celuloză coexistă în mortar umed, unele modele de date arată că pulberea de cauciuc are o energie cinetică mai puternică pentru a se atașa la produsele de hidratare a cimentului, iar eterul de celuloză există mai mult în lichidul interstițial, ceea ce afectează mai multă vâscozitate mortar și timp de stabilire. Tensiunea de suprafață a eterului de celuloză este mai mare decât cea a pulberii de cauciuc, iar mai multă eter de celuloză îmbogățită pe interfața mortarului va fi benefică pentru formarea legăturilor de hidrogen între suprafața de bază și eterul celulozei.
In the wet mortar, the water in the mortar evaporates, and the cellulose ether is enriched on the surface, and a film will be formed on the surface of the mortar within 5 minutes, which will reduce the subsequent evaporation rate, as more water is removed from the thicker mortar Part of it migrates to the thinner mortar layer, and the film formed at the beginning is partially dissolved, and the migration of water will bring more cellulose Îmbogățirea eterului pe suprafața mortarului.
Formarea filmului de eter de celuloză pe suprafața mortarului are o influență mare asupra performanței mortarului:
1. Filmul format este prea subțire și va fi dizolvat de două ori, neputând limita evaporarea apei și reduce rezistența.
2. Filmul format este prea gros. Concentrația de eter de celuloză în lichidul interstițial al mortarului este mare, iar vâscozitatea este ridicată. Nu este ușor să rupi filmul de suprafață atunci când plăcile sunt lipite.
Se poate observa că proprietățile care formează filmul eterului de celuloză au un impact mai mare asupra timpului deschis. Tipul de eter de celuloză (HPMC, HEMC, MC, etc.) și gradul de eterizare (gradul de substituție) afectează direct proprietățile de formare a filmului ale eterului de celuloză și duritatea și duritatea filmului.
Timpul post: 22-2025 februarie