Introducere Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor industriei de construcții pentru performanța concretă, puterea, durabilitatea și performanța de construcție a betonului au primit o atenție pe scară largă. În ceea ce privește îmbunătățirea performanței betonului, utilizarea amestecurilor este un mijloc important. Hidroxipropil metilceluloză (HPMC), ca amestec chimic de celuloză obișnuit, a fost utilizat pe scară largă în construcții, acoperiri, gips, mortar și alte câmpuri. Ca eter de celuloză solubilă în apă, are o bună îngroșare, retenție de apă, formarea de film și îmbunătățirea performanței construcției. Cu toate acestea, efectul HPMC asupra densității betonului este încă un subiect care merită studiat.
Proprietățile de bază ale HPMC HPMC sunt un compus natural de polimer solubil în apă, obținut de obicei prin modificarea chimică a celulozei, cu o anumită hidrofilicitate și adeziune. În beton, HPMC joacă în principal rolul de îngroșare, retenție de apă, îmbunătățirea fluidității și prelungirea timpului de lucru. Poate îmbunătăți fluiditatea și construcția pastei de ciment, îmbunătățind astfel eficiența construcției din beton.
Efectul HPMC asupra densității betonului
Retenția de apă a HPMC pe pasta de ciment HPMC are o performanță puternică de retenție a apei, care poate încetini eficient procesul de evaporare a apei și poate menține mediul de hidratare a pastei de ciment. Mai ales în mediul la temperaturi ridicate sau uscate, efectul de retenție de apă a HPMC este deosebit de semnificativ. Reacția de hidratare a pastei de ciment necesită suport suficient de apă. Dacă apa se evaporă rapid, particulele de ciment nu vor fi complet hidratate, formând pori, ceea ce va afecta densitatea betonului. HPMC întârzie evaporarea apei pentru a se asigura că particulele de ciment pot fi complet hidratate, îmbunătățind astfel densitatea betonului.
Efectul HPMC asupra fluidității betonului HPMC, ca îngroșare, poate îmbunătăți fluiditatea betonului. O cantitate adecvată de HPMC poate face ca betonul să aibă o fluiditate bună și să reducă fenomenul de segregare a betonului în timpul turnării. Betonul cu o fluiditate mai bună poate umple mai bine mucegaiul în timpul turnării, poate reduce generarea de bule și goluri și poate îmbunătăți densitatea betonului. Cu toate acestea, dacă doza HPMC este prea mare, poate determina vâscozitatea betonului să fie prea mare, afectând operabilitatea betonului, ceea ce face ca turnarea dificilă să fie dificilă și poate provoca chiar golurile din beton incapabile să fie complet umplute, afectând astfel densitatea.
Dispozitivul HPMC al particulelor de ciment O cantitate adecvată de HPMC poate îmbunătăți dispersibilitatea particulelor de ciment în apă și poate face ca particulele de ciment să fie mai uniform distribuite în pasta de ciment. Distribuția uniformă a particulelor de ciment ajută la reducerea aglomerării particulelor mari din beton, reducând astfel porozitatea și îmbunătățind compactitatea betonului. Dacă doza de HPMC este prea mare, poate face ca forța de lipire între particulele de ciment să fie prea puternică, ceea ce duce la vâscozitatea excesivă a pastei de ciment, afectând hidratarea particulelor de ciment și compactitatea betonului.
Impactul HPMC asupra procesului de întărire a betonului HPMC joacă un rol în întârzierea reacției de hidratare a cimentului în timpul procesului de întărire a betonului, în special în mediul la temperaturi ridicate sau uscate, ceea ce poate preveni eficient evaporarea rapidă a apei și întârzie procesul de hidratare a cimentului, îmbunătățind astfel densitatea betonului. Progresul lent al reacției de hidratare a cimentului ajută la formarea unui gel de ciment mai fin, la reducerea formării de pori și la îmbunătățirea compactității generale a betonului. Cu toate acestea, dacă doza de HPMC este prea mare, poate provoca o întârziere excesivă în procesul de hidratare, afectând dezvoltarea rezistenței și stabilitatea structurală a betonului.
Efectul HPMC asupra impermeabilității betonului Deoarece HPMC are o hidrofilicitate puternică, poate reduce eficient microcractele și porii din beton, îmbunătățind astfel impermeabilitatea betonului. Prin optimizarea dozei HPMC, densitatea structurală a betonului poate fi îmbunătățită, penetrarea mediilor externe, cum ar fi apa și substanțele chimice poate fi redusă, iar durabilitatea betonului poate fi îmbunătățită.
Gama optimă de dozare HPMC În conformitate cu cercetările experimentale, efectul dozei de HPMC asupra densității betonului este bidirecțional și nu poate fi prea scăzută sau prea mare. Când doza este prea mică, efectul de îngroșare a HPMC este insuficient și nu poate îmbunătăți eficient fluiditatea și retenția de apă a betonului; Când doza este prea mare, poate provoca vâscozitate excesivă a betonului, poate afecta performanța construcției și chiar poate provoca goluri și găuri. Prin urmare, doza de HPMC ar trebui controlată într -un interval rezonabil. Conform diferitelor date de cercetare, doza de HPMC este controlată în general între 0,1% și 0,3%. Doza prea mare sau prea mică va avea un efect negativ asupra densității și a altor proprietăți ale betonului.
Efectul dozei de HPMC asupra densității betonului se reflectă în principal în efectul său de reglare asupra retenției de apă, fluiditatea, dispersibilitatea particulelor de ciment și procesul de întărire a pastei de ciment. Cantitatea potrivită de HPMC poate îmbunătăți performanța de construcție a betonului, poate îmbunătăți densitatea betonului și poate îmbunătăți rezistența și durabilitatea acestuia. Cu toate acestea, o doză prea mare sau prea mică va avea un efect negativ asupra densității betonului. Prin urmare, în aplicații practice, doza de HPMC trebuie să fie selectată în mod rezonabil în conformitate cu cerințele de utilizare și condițiile de mediu ale betonului pentru a obține cele mai bune performanțe concrete.
Timpul post: 15-2025 februarie