Celuloza este componenta principală a pereților celulelor vegetale și este cea mai larg distribuită și mai abundentă polizaharidă din natură, reprezentând mai mult de 50% din conținutul de carbon din regatul plantelor. Printre ele, conținutul de celuloză de bumbac este aproape de 100%, ceea ce este cea mai pură sursă naturală de celuloză. În General Wood, celuloza reprezintă 40-50% și există 10-30% hemiceluloză și 20-30% lignină. Eterul de celuloză este un termen general pentru o varietate de derivate obținute din celuloză naturală ca materie primă prin eterificare. Este un produs format după grupele hidroxil pe macromoleculele de celuloză sunt parțial sau complet înlocuite de grupuri eterice. Există legături de hidrogen intra-lanț și inter-lanț în macromoleculele de celuloză, care sunt dificil de dizolvat în apă și aproape toți solvenții organici, dar după eterizare, introducerea grupurilor de eter poate îmbunătăți hidrofilicitatea și crește considerabil solubilitatea în apă și solvenți organici. Proprietăți de solubilitate.
Eterul de celuloză are reputația de „glutamat monosodic industrial”. Are proprietăți excelente, cum ar fi îngroșarea soluției, solubilitatea bună a apei, suspensia sau stabilitatea latexului, formarea filmului, retenția de apă și aderența. De asemenea, este non-toxic și lipsit de gust și este utilizat pe scară largă în materiale de construcție, medicamente, alimente, textile, substanțe chimice zilnice, explorarea petrolului, minerit, prepararea de hârtie, polimerizare, aerospațial și multe alte câmpuri. Etherul de celuloză are avantajele aplicării largi, utilizarea unității mici, un efect bun de modificare și prietenia mediului. Poate îmbunătăți și optimiza semnificativ performanța produsului în domeniul adăugării acestuia, ceea ce este propice îmbunătățirii eficienței utilizării resurselor și a valorii adăugate de produs. Aditivi ecologici care sunt esențiali în diverse domenii.
Conform ionizării eterului de celuloză, tipul de substituenți și diferența de solubilitate, eterul de celuloză poate fi clasificat în diferite categorii. Conform diferitelor tipuri de substituenți, eterii celulozei pot fi împărțite în eteri singuri și eteri mixte. Conform solubilității, eterul de celuloză poate fi împărțit în produse solubile în apă și insolubile în apă. Conform ionizării, acesta poate fi împărțit în produse ionice, neionice și mixte. Printre eterii celulozei solubile în apă, eterii de celuloză neionici, cum ar fi HPMC, au o rezistență semnificativ mai bună la temperatură și o rezistență la sare decât eterii de celuloză ionică (CMC).
Cum se actualizează eterul celulozei în industrie?
Eterul de celuloză este obținut din bumbac rafinat prin alcalizare, eterificare și alte etape. Procesul de producție al HPMC de calitate farmaceutică și HPMC de gradul alimentar este practic același. În comparație cu eterul de celuloză de grad de material de construcție, procesul de producție de HPMC de calitate farmaceutică și HPMC de calitate alimentară necesită eterificare etapizată, care este complexă, dificil de controlat procesul de producție și necesită o curățenie ridicată a echipamentelor și a mediului de producție.
Conform datelor furnizate de Asociația Industriei Celulozei din China, capacitatea totală de producție a producătorilor de eter de celuloză neionică cu o capacitate mare de producție internă, cum ar fi Hercules Temple, Shandong Heda etc., depășește 50% din capacitatea națională de producție totală. Există mulți alți producători de eter de celuloză neionici mici, cu o capacitate de producție mai mică de 4.000 de tone. Cu excepția câtorva întreprinderi, majoritatea produc eteri de celuloză de grad de construcție obișnuită, cu o capacitate totală de producție de aproximativ 100.000 tone pe an. Din cauza lipsei puterii financiare, multe întreprinderi mici nu îndeplinesc standardele în investițiile de protecție a mediului în tratarea apei și tratarea gazelor de evacuare pentru a reduce costurile de producție. Pe măsură ce țara și întreaga societate acordă din ce în ce mai multă atenție protecției mediului, acele întreprinderi din industrie care nu pot satisface cerințele de protecție a mediului vor închide sau reduce treptat producția. În acel moment, concentrarea industriei de fabricație a eterului celulozei mele va crește în continuare.
Politicile interne de protecție a mediului devin din ce în ce mai stricte, iar cerințele stricte sunt prezentate pentru tehnologia de protecție a mediului și investițiile în procesul de producție a eterului de celuloză. Măsurile de protecție asupra mediului standard cresc costul de producție al întreprinderilor și formează, de asemenea, un prag ridicat pentru protecția mediului. Întreprinderile care nu pot îndeplini cerințele de protecție a mediului vor fi probabil închise treptat sau vor reduce producția din cauza nerespectării standardelor de protecție a mediului. Potrivit prospectului companiei, întreprinderile care reduc treptat producția și opresc producția din cauza factorilor de protecție a mediului pot implica o ofertă totală de aproximativ 30.000 tone/an de eter de celuloză de grad de construcție obișnuit, care este propice extinderii întreprinderilor avantajoase.
Pe baza eterului de celuloză, continuă să se extindă la produse de înaltă calitate și cu valoare adăugată
Timpul post: februarie-11-2023