Hidroxipropil metilceluloză (HPMC) este un eter de celuloză important utilizat pe scară largă în materialele de construcție, în special în mortarul cu mix uscat. HPMC nu numai că îmbunătățește performanța de construcție a mortarului, dar îmbunătățește și proprietățile fizice și chimice ale produsului finit.
Caracteristici de bază ale HPMC
HPMC este un polimer non-ionic solubil în apă modificat chimic din celuloză naturală. Principalele sale proprietăți includ o solubilitate bună a apei, proprietăți de formare a filmului, aderență, îngroșare și stabilitate. Aceste proprietăți fac HPMC excelent într -o varietate de aplicații, în special în formulările de mortar din industria construcțiilor.
Rolul HPMC în mortarul mixt uscat
Retenție îmbunătățită a apei
HPMC are proprietăți bune de retenție a apei și poate îmbunătăți semnificativ rata de retenție a apei de mortar. Se umflă în apă și formează o soluție asemănătoare cu gel, care poate reduce evaporarea și pierderea apei, menținând astfel mortarul umed. Acest efect de retenție a apei este crucial pentru progresul complet al reacției de hidratare a cimentului, contribuind la îmbunătățirea rezistenței la lipire a mortarului și la reducerea riscului de fisurare.
efect de îngroșare
Când HPMC este dizolvat în apă, acesta va forma un lichid coloidal vâscos, crescând vâscozitatea mortarului. Efectul de îngroșare poate îmbunătăți rezistența SAG a mortarului, ceea ce face mai ușor aplicarea și modelarea mortarului în timpul construcției. Acest lucru îi ajută pe constructori să aplice mortar pe suprafețe verticale, cum ar fi pereții pentru a preveni curgerea sau căderea mortarului.
Îmbunătățirea activității
Deoarece HPMC îmbunătățește ungerea și plasticitatea mortarului, este mai ușor să amestecați, să pompați și să răspândiți. Această îmbunătățire face ca construcția să fie mai convenabilă și crește eficiența construcțiilor. În același timp, poate îmbunătăți, de asemenea, tixotropia mortarului, ceea ce face ca mortarul să fie mai subțire atunci când este supus forței de forfecare și mai gros atunci când staționar, ceea ce este benefic pentru operațiunile de construcție.
Îmbunătățiți adeziunea
Structura coloidală formată din HPMC în mortar poate îmbunătăți forța de lipire între mortar și materialul de bază. Această aderență îmbunătățită este importantă în aplicații precum mortarul de legare a țiglării sau mortarul de izolare pentru a împiedica materialul să se decojeze și să delamineze.
Controlează fisurarea
Deoarece HPMC poate îmbunătăți semnificativ retenția de apă a mortarului, ajută la reducerea formării fisurilor de contracție uscată timpurie. În plus, proprietățile sale de îngroșare și de legătură dispersează, de asemenea, stresul și reduc fisurile cauzate de modificările de temperatură sau de contracția substratului.
Analiza mecanismului
Structura moleculară și retenția de apă
Structura moleculară a HPMC conține un număr mare de grupe hidrofile, cum ar fi grupe hidroxil și metoxi. Aceste grupuri formează legături de hidrogen cu molecule de apă, oferind HPMC o capacitate puternică de a absorbi și reține apa. Când HPMC sunt dizolvate în apă, ele formează o structură de rețea tridimensională care păstrează apa prin adsorbție fizică și legare chimică.
Formarea și îngroșarea coloidului
În mortar, HPMC se dizolvă pentru a forma o soluție coloidală. Această soluție coloidală umple golurile în mortar și crește vâscozitatea generală a mortarului. Lanțurile moleculare HPMC formează o structură de rețea stabilă prin integrarea și asocierea fizică, crescând astfel semnificativ vâscozitatea mortarului.
Lubrifiere și funcționare
Lanțurile moleculare HPMC acționează ca lubrifianți în mortar. Ele pot forma o peliculă lubrifiantă pe suprafața particulelor de agregat, reducând frecarea dintre particule. Acest efect de ungere face ca mortarul să fie mai ușor de amestecat și construit, îmbunătățind netezimea construcției.
Aderență și coeziune interfațială
Structura coloidală a HPMC va forma o peliculă subțire după uscare. Această peliculă subțire poate adera eficient la suprafața materialului de bază și poate îmbunătăți forța de lipire între mortar și materialul de bază. Acest efect este foarte important pentru îmbunătățirea proprietăților de aderență ale mortarului.
Exemple de aplicație de HPMC
Mortar de legare a gresiei
În mortarele de legare a plăcilor ceramice, proprietățile de retenție de apă și de legătură a HPMC se asigură că mortarul are suficient timp de umectare și rezistență la lipire la lipirea plăcilor ceramice, împiedicând căderea plăcilor ceramice și alunecarea în timpul procesului de uscare.
Mortar de tencuială
În mortarele de tencuială, efectul de îngroșare al HPMC facilitează aplicarea mortarului pe perete și împiedică căderea mortarului. Proprietățile sale bune de retenție a apei reduc, de asemenea, riscul de fisură în stratul de ipsos.
Mortarul de auto-nivel
Pentru mortarul de auto-niveluri, tixotropia și proprietățile lubrifiante ale HPMC se asigură că mortarul are proprietăți bune de auto-niveluri atunci când curg, menținând în același timp vâscozitate adecvată atunci când este staționată, ceea ce este convenabil pentru operațiunile de construcție.
Rolul HPMC în mortarul amestecat uscat este multifacetat. Nu numai că îmbunătățește performanța mortarului prin îmbunătățirea proprietăților de reținere a apei și îngroșarea, dar îmbunătățește efectul de construcție prin îmbunătățirea lucrărilor și a aderenței. Aplicarea HPMC a permis ca mortarul de mix uscat să fie utilizat pe scară largă în construcția modernă, îmbunătățind foarte mult calitatea și eficiența construcției. În viitor, odată cu avansarea continuă a tehnologiei materialelor de construcție, domeniul de aplicare și efectul HPMC vor fi extinse și îmbunătățite.
Timpul post: Feb-17-2025