Fundal și imagine de ansamblu
Eterul de celuloză este un material chimic fin utilizat pe scară largă, obținut din celuloză naturală de polimer prin tratament chimic. După fabricarea de nitrat de celuloză și acetat de celuloză în secolul al XIX -lea, chimiștii au dezvoltat o serie de derivați de celuloză a multor eteri de celuloză, iar noi câmpuri de aplicare au fost descoperite continuu, implicând multe sectoare industriale. Produse eterice de celuloză, cum ar fi carboximetil celuloză de sodiu (CMC), etil celuloză (CE), hidroxietil celuloză (HEC), hidroxipropil celuloză (HPC), hidroxietiliculoza de metil (MHPC) și alte hidroxiproxipropilici (MHPC) și alți celuloză de metil Glutamat monosodic ”și au fost utilizate pe scară largă în forajul, construcția, acoperirile, alimentele, medicamentele și substanțele chimice zilnice.
Hidroxietil metilululoza (MHPC) este o pulbere albă nedoxică, fără gust, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are caracteristicile de îngroșare, legare, dispersie, emulsionare, formare a filmului, suspendare, adsorbing, geling, activă la suprafață, menținerea umidității și protejarea coloidului. Datorită funcției active a soluției apoase, acesta poate fi utilizat ca agent protector coloidal, emulsionant și dispersant. Soluția apoasă hidroxietil metilceluloză are o hidrofilicitate bună și este un agent eficient de retenție de apă. Deoarece hidroxietil metilceluloza conține grupe hidroxietilice, are o bună capacitate anti-mildew, o stabilitate bună de vâscozitate și rezistență la mucegai în timpul depozitării pe termen lung.
Hidroxietil metilceluloza (HEMC) este preparată prin introducerea substituenților de oxid de etilen (MS 0,3 ~ 0,4) în metilceluloză (MC), iar rezistența sa la sare este mai bună decât cea a polimerilor nemodificați. Temperatura de gelare a metilcelulozei este, de asemenea, mai mare decât cea a MC.
Structura
Caracteristică
Principalele caracteristici ale hidroxietilului metilceluloză (HEMC) sunt:
1. Solubilitate: solubil în apă și unii solvenți organici. HEMC poate fi dizolvat în apă rece. Cea mai mare concentrație a acesteia este determinată doar de vâscozitate. Solubilitatea variază în funcție de vâscozitate. Cu cât este mai mică vâscozitatea, cu atât solubilitatea este mai mare.
2. Rezistența la sare: Produsele HEMC sunt eteri de celuloză neionică și nu sunt polielectrolite, deci sunt relativ stabile în soluții apoase atunci când există săruri de metal sau electroliți organici, dar adăugarea excesivă de electroliți poate provoca gelare și precipitații.
3. Activitatea suprafeței: Datorită funcției active de suprafață a soluției apoase, poate fi utilizată ca agent protector coloidal, emulsionant și dispersant.
4. Gel termic: Când soluția apoasă a produselor HEMC este încălzită la o anumită temperatură, devine opacă, geluri și precipitații, dar atunci când este răcită continuu, revine la starea de soluție inițială, iar temperatura la care se produce acest gel și precipitație este în principal în funcție de lubrifianți, suspendarea AID -urilor, coloizi de protecție, emulsificatori etc.
5. INERTAȚIE METABOLICĂ ȘI MODOR ȘI PLAGRANȚĂ SĂRĂTORI: HEMC este utilizat pe scară largă în alimente și medicamente, deoarece nu va fi metabolizat și are un miros și un parfum scăzut.
6. Rezistența la mucegai: HEMC are o rezistență relativ bună la mucegai și o bună stabilitate de vâscozitate în timpul depozitării pe termen lung.
7. Stabilitatea pH -ului: vâscozitatea soluției apoase a produselor HEMC este greu afectată de acid sau alcalin, iar valoarea pH -ului este relativ stabilă în intervalul 3,0 până la 11,0.
Aplicație
Hidroxietil metilceluloza poate fi utilizat ca agent protector coloidal, emulsionant și dispersant datorită funcției sale active de suprafață în soluție apoasă. Exemplele sale de aplicație sunt următoarele:
1. Efectul hidroxietilului metilceluloză asupra performanței cimentului. Hidroxietil metilceluloza este o pulbere albă nedorită, fără gust, non-toxică, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are caracteristicile de îngroșare, legare, dispersie, emulsionare, formare a filmului, suspendare, adsorbing, geling, activă la suprafață, menținerea umidității și protejarea coloidului. Deoarece soluția apoasă are o funcție activă a suprafețelor, ea poate fi folosită ca agent de protecție coloidală, emulsionator și dispersant. Soluția apoasă hidroxietil metilceluloză are o hidrofilicitate bună și este un agent eficient de retenție de apă.
2. Se prepara o vopsea de relief extrem de flexibilă, care este confecționată din următoarele materii prime din părți în greutate: 150-200 g apă deionizată; 60-70 g de emulsie acrilică pură; 550-650 g de calciu greu; 70-90 g de pulbere de talc; Soluție apoasă de celuloză de bază 30-40g; soluție apoasă lignoceluloză 10-20g; ajutor de formare a filmului 4-6G; antiseptic și fungicid 1,5-2,5g; dispersant 1,8-2.2G; agent de umectare 1.8-2.2G; 3,5-4,5g; Etilen glicol 9-11g; Soluția apoasă hidroxietil metilceluloză se face prin dizolvarea 2-4% hidroxietil metilceluloză în apă; Soluția apoasă lignoceluloză este realizată din 1-3 % lignoceluloză se face prin dizolvarea în apă.
Pregătire
O metodă de preparare a hidroxietilului metil celuloză, metoda este că bumbacul rafinat este utilizat ca materie primă, iar oxidul de etilen este utilizat ca agent de eterificare pentru a prepara hidroxietil metilululoză. The weight parts of raw materials for preparing hydroxyethyl methylcellulose are as follows: 700-800 parts of toluene and isopropanol mixture as solvent, 30-40 parts of water, 70-80 parts of sodium hydroxide, 80-85 parts of refined cotton, ring 20-28 parts of oxy ethane, 80-90 parts of methyl chloride, 16-19 parts of glacial acid acetic; Pașii specifici sunt:
Primul pas, în ibricul de reacție, se adaugă toluen și amestec de izopropanol, apă și hidroxid de sodiu, încălzesc până la 60-80 ° C, mențineți cald timp de 20-40 minute;
A doua etapă, alcalinizare: răciți materialele de mai sus la 30-50 ° C, adăugați bumbac rafinat, pulverizați solventul toluenului și izopropanolului, aspirați la 0,006MPa, umpleți azot pentru 3 înlocuiri și efectuați după alcalinizarea de înlocuire, temperatura de alcalizare este
A treia etapă, eterificare: După finalizarea alcalinizării, reactorul este evacuat la 0,05-0,07MPa, iar oxidul de etilen și clorura de metil se adaugă timp de 30-50 minute; Prima etapă de eterizare: 40-60 ° C, 1,0-2,0 ore, presiunea este controlată între 0,15 și 0,3MPa; A doua etapă de eterizare: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 ore, presiunea este controlată între 0,4 și 0,8MPa;
A patra etapă, neutralizare: adăugați în avans acidul acetic glacial măsurat în avans la ibricul de precipitații, apăsați în materialul eterificat pentru neutralizare, ridicați temperatura la 75-80 ° C pentru precipitații, temperatura crește la 102 ° C, iar valoarea pH-ului este detectată pentru a fi 6 la 8 ore, desolventizarea este finalizată; Rezervorul de dezolventizare este umplut cu apă de la robinet tratată de un dispozitiv de osmoză inversă la 90 ° C până la 100 ° C;
A cincea etapă, spălarea centrifugă: materialul din a patra etapă este centrifugat printr -o centrifugă cu șurub orizontal, iar materialul separat este transferat într -un rezervor de spălare umplut cu apă caldă în avans pentru spălarea materialului;
A șasea etapă, uscarea centrifugă: materialul spălat este transmis în uscător printr-o centrifugă cu șurub orizontal, iar materialul este uscat la 150-170 ° C, iar materialul uscat este zdrobit și ambalat.
În comparație cu tehnologia de producție de eter de celuloză existentă, prezenta invenție folosește oxidul de etilen ca agent de eterificare pentru a prepara hidroxietil metilululoză, care are o rezistență bună la mucegai din cauza conținerii grupelor hidroxietilice. Are o stabilitate bună de vâscozitate și rezistență la mucegai în timpul depozitării pe termen lung. Poate fi utilizat în locul altor eteri de celuloză.
Timpul post: 10-2023 martie