Folosind celuloza ca materie primă, CMC-NA a fost preparată printr-o metodă în două etape. Primul este procesul de alcalizare a celulozei. Celuloza reacționează cu hidroxid de sodiu pentru a genera alcalin celuloză, iar apoi celuloza alcalină reacționează cu acidul cloroacetic pentru a genera CMC-NA, care se numește eterificare.
Sistemul de reacție trebuie să fie alcalin. Acest proces aparține metodei de sinteză Williamson Ether. Mecanismul de reacție este substituția nucleofilă. Sistemul de reacție este alcalin și este însoțit de unele reacții laterale în prezența apei, cum ar fi glicolatul de sodiu, acidul glicolic și alte produse secundare. Datorită existenței reacțiilor laterale, consumul de alcalini și agent de eterificare va fi crescut, reducând astfel eficiența etericării; Simultan, glicolatul de sodiu, acidul glicolic și mai multe impurități de sare pot fi generate în reacția laterală, provocând puritatea și reducerea performanței produsului. Pentru a suprima reacțiile laterale, este necesar nu numai utilizarea alcalinului în mod rezonabil, ci și pentru a controla cantitatea de sistem de apă, concentrația de alcalin și metoda de agitare în scopul alcalizării suficiente. În același timp, ar trebui luate în considerare cerințele produsului privind vâscozitatea și gradul de substituție, iar viteza și temperatura de agitare trebuie luate în considerare în mod cuprinzător. Controlul și alți factori, creșteți rata de eterificare și inhibă apariția reacțiilor laterale.
Conform diferitelor medii de eterificare, producția industrială de CMC-NA poate fi împărțită în două categorii: metoda bazată pe apă și metoda bazată pe solvent. Metoda care folosește apa ca mediu de reacție se numește metoda mediului de apă, care este utilizată pentru a produce alcalin mediu și cmc-na de grad scăzut. Metoda de utilizare a solventului organic ca mediu de reacție se numește metoda solventului, care este potrivită pentru producerea de CMC-NA de grad mediu și înalt. Aceste două reacții sunt efectuate într-o frământă, care aparține procesului de frământare și este în prezent principala metodă pentru producerea CMC-NA.
WMetoda medie Ater：
Metoda transmisă de apă este un proces de producție industrială anterior, care este de a reacționa celuloza alcalin și agentul de eterificare în condițiile alcalinilor și a apei libere. În timpul alcalizării și eterificării, nu există un mediu organic în sistem. Cerințele de echipament ale metodei media de apă sunt relativ simple, cu mai puține investiții și costuri reduse. Dezavantajul este lipsa unei cantități mari de mediu lichid, căldura generată de reacție crește temperatura, accelerează viteza reacțiilor laterale, duce la o eficiență scăzută a etericării și la o calitate slabă a produsului. Metoda este utilizată pentru a pregăti produse CMC-NA de grad mediu și scăzut, cum ar fi detergenți, agenți de dimensionare a textilelor și altele asemenea.
SMetoda Olvent：
Metoda solventului se numește și metoda solventului organic, iar caracteristica sa principală este aceea că reacțiile de alcalizare și eterificare sunt efectuate în condițiile unui solvent organic ca mediu de reacție (diluant). În funcție de cantitatea de diluant reactiv, acesta este împărțit în metoda de frământare și metoda de nămol. Metoda solventului este aceeași cu procesul de reacție al metodei apei și, de asemenea, constă din două etape de alcalcare și eterificare, dar mediul de reacție al acestor două etape este diferit. Metoda solventului salvează procesul de înmuiere alcalin, presarea, zdrobirea, îmbătrânirea și așa mai departe inerentă metodei apei, iar alcalinizarea și eterificarea sunt efectuate în frământare. Dezavantajul este că controlabilitatea temperaturii este relativ slabă, iar cerința și costul de spațiu sunt mari. Desigur, pentru producerea diferitelor machete de echipamente, este necesar să se controleze strict temperatura sistemului, timpul de alimentare, etc., astfel încât produsele cu o calitate și performanță excelentă să poată fi pregătite.
Timpul post: 27-2023 februarie