Pulbere de latex redispersibilă și alți adezivi anorganici (cum ar fi ciment, var slavă, gips, argilă etc.) și diverse agregate, umpluturi și alți aditivi (cum ar fi celuloză, eter de amidon, fibră de lemn etc.) amestecă mortarul. Când se adaugă mortarul de pulbere uscată în apă și agitat, sub acțiunea forței de forfecare a coloidului protector hidrofil și a forței de forfecare mecanică, particulele de pulbere din latex pot fi dispersate rapid în apă, ceea ce este suficient pentru a forma complet pulberea de latex redispersibilă într -o peliculă. The composition of the rubber powder has different effects on the rheological properties of the mortar and various construction properties: the affinity of the latex powder to water when it is redispersed, the different viscosities of the latex powder after dispersion, the impact on the air content of the mortar and the distribution of air bubbles, The interaction between rubber powder and other additives makes different latex powders have the effects of increasing fluidity, increasing Tixotropie și creșterea vâscozității.
În general, se crede că mecanismul de pulbere de latex redispersibilă pentru a îmbunătăți funcția de lucru a mortarului proaspăt este: afinitatea pulberii din latex și a coloidului de protecție la apă atunci când este dispersat crește vâscozitatea nămolului și îmbunătățește coeziunea mortarului de construcție. După ce se formează mortarul proaspăt mixt care conține dispersie de pulbere din latex, odată cu absorbția apei de suprafața de bază, consumul de reacție de hidratare și volatilizarea la aer, apa se va scădea treptat, particulele se vor apropia treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat între ele și se va aborda treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat între ele și se va aborda treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat între ele și se va aborda treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat între ele și se va aborda treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat între ele și se va aborda treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat între ele și se va apropia treptat, interfața se va estompa treptat și se va alimenta treptat unul cu celălalt și, în final, va agreta formarea filmului. Procesul de formare a filmului polimeric este împărțit în trei etape. În prima etapă, particulele de polimer se mișcă liber sub formă de mișcare browniană în emulsia inițială. Pe măsură ce apa se evaporă, mișcarea particulelor este, în mod natural, din ce în ce mai restrânsă, iar tensiunea interfațială dintre apă și aer le obligă să se alinieze treptat. În a doua etapă, când particulele intră în contact între ele, apa din rețea se evaporă prin tuburi capilare, iar tensiunea capilară ridicată aplicată pe suprafața particulelor determină deformarea sferelor din latex pentru a le contopi împreună, iar apa rămasă umple porii, iar filmul este format aproximativ. A treia etapă finală permite difuzarea (uneori numită autoadeziune) a moleculelor de polimer să formeze un adevărat film continuu. În timpul formării de film, particulele de latex mobile izolate se consolidează într -o nouă fază de film cu stres ridicat la tracțiune. Evident, pentru a permite pulberii polimerice redispersibile să formeze o peliculă în mortarul întărit, este necesar să se asigure că temperatura minimă de formare a filmului (MFT) este mai mică decât temperatura de întărire a mortarului.
Coloidii trebuie separați de sistemul de membrană polimerică. Aceasta nu este o problemă în sistemul de mortar de ciment alcalin, deoarece acesta va fi saponificat de alcalinul generat de hidratarea cimentului și, în același timp, adsorbția materialului de cuarț se va separa treptat de sistem, fără ca coloidul de protecție hidrofilic, iar coloidul de protecție hidrofil, iar sub condiții de latex redussionate, sub formă de apă, formată de o singură perioadă de dispersie.
Odată cu formarea finală a filmului polimeric, un sistem compus din structuri de liant anorganic și organic este format în mortarul întărit, adică un schelet fragil și dur compus din materiale hidraulice și o peliculă formată de pulbere de latex redispersivă în gol și suprafață solidă. rețea flexibilă. Rezistența la tracțiune și coeziunea peliculei polimerice formate de pulberea de latex sunt îmbunătățite. Datorită flexibilității polimerului, capacitatea de deformare este mult mai mare decât cea a structurii rigide din piatră de ciment, performanța de deformare a mortarului este îmbunătățită, iar efectul dispersiei stresului este mult îmbunătățit, îmbunătățind astfel rezistența la fisură a mortarului.
Odată cu creșterea conținutului de pulbere de latex redispersibilă, întregul sistem se dezvoltă spre plastic. În cazul conținutului ridicat de pulbere din latex, faza de polimer din mortarul vindecat depășește treptat faza produsului de hidratare anorganică, iar mortarul va suferi o schimbare calitativă și va deveni un elastomer, în timp ce produsul de hidratare al cimentului devine un „umplutură”. „. Rezistența la tracțiune, elasticitatea, flexibilitatea și etanșarea mortarului modificată prin pulbere de latex redispersionată sunt îmbunătățite. Amestecarea de pulbere de latex redispersibilă permite ca filmul polimeric (film de latex) să formeze și să facă parte din pereții porilor, prin urmare, sigilarea structurii de porozitate ridicată a mortarului. Forțe interne, mortarul este menținut în ansamblu, crescând astfel puterea de coeziune a mortarului. Îndepărtați coalescența microcractelor în fisuri penetrante.
Filmul polimeric din mortarul modificat de polimer are un efect foarte important asupra mortarului de întărire. Pulberea de latex redispersibilă distribuită pe interfață joacă un alt rol cheie după ce a fost dispersat și formarea filmului, care este de a crește adeziunea la materialele contactate. În microstructura polimerului de pulbere modificată de plăci de mortar și interfață de țiglă, filmul format din polimer formează o punte între plăcile vitrificate cu absorbție extrem de scăzută a apei și matricea mortarului de ciment. Zona de contact dintre două materiale diferite este o zonă de risc deosebit de mare pentru forme de contracție și de a duce la pierderea coeziunii. Prin urmare, capacitatea filmelor din latex de a vindeca fisurile de contracție este de o importanță deosebită pentru adezivii de țiglă.
Timpul post: 14-2025 februarie