RDP (pulbere de latex redispersiv) este un aditiv polimer care pregătește emulsia în pulbere printr -un proces de uscare prin pulverizare și este utilizat pe scară largă în domeniul materialelor de construcție. Mai ales în adezivii de gresie și la mortarele impermeabile pe bază de ciment, PDR îmbunătățește semnificativ rezistența la apă a acestor materiale, datorită efectului său excelent de modificare a performanței.
1.. Rolul PDD în adezivii de țiglă
Adezivul de gresie este utilizat în principal pentru a lipi ferm plăcile ceramice de stratul de bază, iar rezistența la legături și rezistența la apă sunt indicatori cheie de performanță. Deoarece majoritatea adezivilor de țiglă folosesc ciment ca material de bază, cimentul poate forma cu ușurință o structură poroasă după întărire, iar umiditatea poate pătrunde în material prin acești pori, ceea ce va reduce performanța de legătură. După adăugarea RDP, o structură densă de rețea de polimer poate fi formată în matricea întărită, reducând astfel semnificativ porozitatea și îmbunătățind rezistența la apă.
Îmbunătățirea rezistenței legăturii: RDP interacționează cu produsele de hidratare a cimentului pentru a forma o peliculă polimerică, ceea ce îmbunătățește duritatea și flexibilitatea materialului, rezistând astfel efectiv de intruziune a umidității.
Rezistență îmbunătățită a fisurilor: sub cicluri umede uscate sau modificări ale temperaturii, proprietățile flexibile ale RDP pot reduce concentrația de tensiune cauzată de deformarea stratului de bază și pot evita fisurarea stratului de lipire.
Performanță îmbunătățită de legare umedă: într-un mediu umed, rezistența de legătură a adezivilor tradiționali pe bază de ciment va scădea semnificativ, în timp ce adezivii modificați care conțin RDP pot menține o legătură de înaltă rezistență într-un mediu de apă.
2. Efectul de modificare a RDP în mortarul impermeabil pe bază de ciment
Mortarul impermeabil pe bază de ciment este adesea utilizat în construirea straturilor de impermeabilizare și a armatei structurale, iar rezistența la apă este direct legată de efectul de impermeabilizare. Mortarul tradițional de ciment este predispus la micro-cracuri cauzate de modificări de temperatură și umiditate, pierzându-și astfel funcția impermeabilă. După adăugarea RDP, performanța mortarului impermeabil este în mod semnificativ optimizată:
Îmbunătățirea impermeabilității: particulele RDP sunt dispersate în timpul procesului de amestecare și lucrează cu ciment pentru a forma o peliculă polimerică uniformă, care poate sigila micro -porii și poate preveni eficient pătrunderea umidității.
Flexibilitate îmbunătățită: Mortarul impermeabil este predispus la fisurarea sub sarcină pe termen lung sau deformarea stratului de bază. Adăugarea de RDP face mortarul mai flexibil și se poate deforma cu stratul de bază fără a -i distruge impermeabilitatea.
Constructibilitate îmbunătățită: mortarul care conține RDP este mai vâscos și mai ușor de aplicat, ceea ce face mai puțin probabil să scadă în timpul construcției și îmbunătățirea uniformității și compactității stratului de apă impermeabil.
3. Analiza mecanismului PDD
Ca modificator, efectul de îmbunătățire a rezistenței la apă a PDR se datorează în principal mecanismului următor:
Formarea filmului polimeric: RDP este redisperizat în timpul procesului de hidratare pentru a forma o peliculă polimerică continuă, crescând compactitatea și impermeabilitatea materialului.
Lipire interfațială îmbunătățită: RDP formează un efect de împingere între particulele de ciment și particulele de umplutură, îmbunătățind forța de legare și făcând materialul mai coeziv.
Flexibilitate îmbunătățită: RDP oferă materialului un anumit grad de flexibilitate și rezistență la fisuri, contribuind la ameliorarea concentrației de stres cauzate de umiditatea și schimbările de temperatură.
4. Efectul aplicației și economia
Experimentele au arătat că adăugarea unei cantități adecvate de RDP (de obicei 2% -5% din greutatea lipiciului) la adezivii de faianță ceramică și mortarele impermeabile pe bază de ciment pot îmbunătăți semnificativ rezistența la apă și performanța de legătură și pot prelungi durata de viață a materialelor. Deși costul PDD este relativ ridicat, beneficiile sale cuprinzătoare în îmbunătățirea durabilității și prevenirea întreținerii ulterioare sunt semnificative, oferind o garanție fiabilă pentru calitatea proiectului.
PDR a devenit unul dintre modificatorii indispensabili pentru materialele de construcție moderne prin îmbunătățirea rezistenței la apă, a flexibilității și a proprietăților de legătură ale adezivilor din faianță și a mortarelor impermeabile pe bază de ciment. Selecția rezonabilă a PDD și a proporțiilor sale nu numai că poate îmbunătăți performanța materială, dar, de asemenea, să optimizeze efectul de construcție și să asigure durabilitatea pe termen lung a structurii clădirii.
Timpul post: 15-2025 februarie