1. Prezentare generală a HPMC
HPMC (hidroxipropil metilceluloză, hidroxipropil metilceluloză) este un eter de celuloză neionic care este utilizat pe scară largă în construcții, acoperiri, medicamente, produse cosmetice și alte domenii. Structura moleculară a HPMC conține grupe hidroxipropil și metil solubile în apă, oferindu-i îngroșare unică, formare de film, retenție de apă, dispersie și alte proprietăți. În industria construcțiilor, HPMC, ca aditiv important, este adesea utilizat în producerea de beton, mortar și alte materiale de construcție. Mai ales în mortarul cu mașini, adăugarea de HPMC poate îmbunătăți semnificativ performanța în construcție și calitatea mortarului.
2. Rolul HPMC în mortarul cu mașini cu mașini
Mortarul cu mașini este o metodă de construcție care folosește echipamente de pulverizare pentru a pulveriza mortarul pe pereți sau alte suprafețe de construcție. În comparație cu tencuirea manuală tradițională, are avantajele eficienței ridicate a construcțiilor și economiei forței de muncă. Cu toate acestea, mortarul cu mașini se confruntă adesea cu unele probleme în timpul procesului de construcție, cum ar fi fluiditatea slabă a mortarului, aderența insuficientă și performanțele slabe de pompare. Aceste probleme vor afecta eficiența și calitatea construcțiilor.
Principalele funcții ale HPMC în mortarul cu blocarea mașinii includ:
Efectul de îngroșare: Ca agent de îngroșare, HPMC poate crește vâscozitatea mortarului, îmbunătățind astfel performanța de pompare a mortarului, împiedicând mortarul să se stratificări și să curgă în timpul procesului de pulverizare și asigurând pulverizarea uniformă.
Retenție de apă: HPMC are o performanță bună de retenție a apei, ceea ce poate întârzia efectiv evaporarea apei în mortar, asigură adeziunea mortarului în timpul procesului de construcție și să evite probleme precum fisurile și găurile mortarului din cauza evaporării rapide a apei.
Îmbunătățirea aderenței: HPMC poate îmbunătăți aderența dintre mortar și suprafața de bază, poate îmbunătăți aderența și rezistența la căderea mortarului și se poate asigura că mortarul este ferm atașat la suprafața construcției.
Îmbunătățirea performanței construcției: HPMC poate îmbunătăți fluiditatea mortarului, ceea ce face mai ușor funcționarea, în special în timpul pulverizării mașinii, poate asigura uniformitatea și planeitatea pulverizării.
3. Proporția de HPMC în mortar cu mașini cu mașini
Proporția de HPMC are o influență importantă asupra performanței mortarului cu mașini. Cantitatea corespunzătoare de HPMC nu poate doar să îmbunătățească performanța de construcție a mortarului, dar poate asigura, de asemenea, efectul final de întărire. În mod normal, cantitatea de HPMC adăugată trebuie ajustată în funcție de formula de mortar specifică și cerințele de construcție. În general, cantitatea de adăugare de HPMC este de obicei între 0,1% și 0,5% din greutatea cimentului. Raportul specific trebuie să ia în considerare următorii factori:
Tipuri de mortar: diferite tipuri de mortar (cum ar fi mortarul obișnuit, mortarul de perete exterior, mortarul de izolare etc.) au nevoi diferite pentru HPMC. Pentru mortar de izolare a peretelui exterior sau mortar cu rezistență mare, poate fi necesară o doză de HPMC ușor mai mare pentru a asigura adeziunea și retenția de apă.
Condiții climatice: Atunci când se construiește într -un mediu ridicat de temperatură și uscat, apa din mortar se evaporă rapid. O creștere adecvată a cantității de HPMC poate împiedica eficient să se usuce mortarul. În medii umede, reducerea corespunzătoare a cantității de HPMC utilizate poate ajuta la evitarea sângerării cauzate de retenția excesivă a apei în mortar.
Metode de construcție: diferite metode de construcție au cerințe diferite pentru fluiditatea și adeziunea mortarului. Dacă se utilizează pulverizare de înaltă presiune, este posibil ca proporția de HPMC să fie ajustată pentru a se asigura că mortarul are o fluiditate mai bună și stabilitate de pulverizare.
Materiale de bază: Proprietățile diferitelor loturi de ciment, nisip, piatră și alte materiale de bază pot fi diferite, iar proporția de HPMC ar trebui să fie, de asemenea, reglată fină pe baza condițiilor reale ale acestor materiale.
4. Exemple de aplicare de HPMC în mortar cu mașini cu mașini
În aplicații practice, HPMC este utilizat pe scară largă în diferite tipuri de mortare cu mașini. De exemplu, în mortarul de izolare a peretelui exterior, HPMC ca agent de îngroșare și de reținere a apei poate îmbunătăți eficient adeziunea și rezistența la fisură a mortarului, asigurând fermitatea și durabilitatea stratului de izolație; În mortarul impermeabil, HPMC poate îmbunătăți rezistența la apă a mortarului. Permeabilitatea asigură că suprafața peretelui nu este erodată de apă; În mortarul decorativ, HPMC poate îmbunătăți platforma și performanța de construcție a mortarului și poate îmbunătăți operabilitatea în timpul procesului de pulverizare.
În aceste aplicații, proporția de HPMC nu depinde doar de scopul mortarului, dar ia în considerare și mulți factori, cum ar fi echipamentele de construcție, mediul de construcție și tehnologia de construcții. Prin proporție științifică, mortarul poate fi asigurat să aibă cele mai bune performanțe în timpul procesului de construcție și să obțină efectul dorit.
Ca un aditiv important de construcție, HPMC este din ce în ce mai utilizat în mortarul cu mașini. Îmbunătățește semnificativ performanța construcției și efectul final al mortarului cu mașini prin îmbunătățirea fluidității, adeziunii și retenției de apă a mortarului. Pentru a obține cel mai bun efect de construcție, proporția de HPMC trebuie ajustată în funcție de diverși factori, cum ar fi tipul de mortar, condițiile climatice și metodele de construcție. În aplicații practice, un raport HPMC științific și rezonabil poate asigura calitatea și eficiența construcției mortarului cu mașini și să îndeplinească cerințele ridicate pentru performanța mortarului în construcția modernă a clădirilor.
Timpul post: 15-2025 februarie