Pulberea de latex redispersibilă poate fi redisperizată rapid într -o emulsie după ce a contactat cu apa și are aceleași proprietăți ca emulsia inițială, adică o peliculă poate fi formată după ce apa se evaporă. Acest film are o flexibilitate ridicată, rezistență ridicată la vreme și rezistență la diverse aderență ridicată la diverse substraturi. În plus, pulberea din latex cu hidrofobicitate poate face ca mortarul să aibă o rezistență bună la apă.
Pulberea de latex redispersibilă este utilizată în principal în:
Pulbere de chit de perete interior și exterior, adeziv de gresie, chit de gresie, agent de interfață cu pulbere uscată, mortar de izolare termică de perete extern, mortar auto-nivel, mortar de reparații, mortar decorativ, mortar impermeabil și izolare termică externă. În mortar, este de a îmbunătăți slăbiciunea mortarului tradițional de ciment, cum ar fi fragilitatea și modulul elastic ridicat și pentru a oferi mortarului de ciment mai o flexibilitate mai bună și rezistența legăturii de tracțiune pentru a rezista și a întârzia generarea de fisuri de mortar de ciment. Deoarece polimerul și mortarul formează o structură de rețea interpenetrantă, în pori se formează o peliculă polimerică continuă, care întărește legătura dintre agregate și blochează o parte din pori din mortar. Prin urmare, mortarul modificat după întărire are o performanță mai bună decât mortarul de ciment. O mare îmbunătățire.
Rolul pulberii polimerice redispersibile în mortar este în principal în următoarele aspecte:
1 Îmbunătățiți rezistența la compresiune și rezistența la flexie a mortarului.
2 Adăugarea de pulbere de latex crește alungirea mortarului, îmbunătățind astfel duritatea impactului mortarului și, în același timp, oferind mortarului un bun efect de dispersie a stresului.
3 Îmbunătățirea proprietăților de legare ale mortarului. Mecanismul de legare se bazează pe adsorbția și difuzarea macromoleculelor pe suprafața lipicioasă. În același timp, pulberea de cauciuc are o anumită permeabilitate și se infiltrează complet pe suprafața materialului de bază împreună cu eterul de celuloză, astfel încât proprietățile de suprafață ale stratului de bază și noua tencuială sunt apropiate, îmbunătățind astfel performanța materialului de bază. Adsorbția, performanța sa este mult crescută.
4 Reduceți modulul elastic al mortarului, îmbunătățiți capacitatea de deformare și reduceți fenomenul de crăpătură.
5 Îmbunătățiți rezistența la abraziune a mortarului. Îmbunătățirea rezistenței la uzură se datorează în principal existenței unui anumit număr de creste de cauciuc pe suprafața mortarului, pulberea de cauciuc joacă un rol de legătură, iar structura din plasă formată de pulberea de cauciuc poate trece prin găurile și fisurile din mortarul de ciment. Îmbunătățește aderența liantului la produsul de hidratare a cimentului, crescând astfel rezistența la uzură.
6 Dă mortar o rezistență excelentă la alcalin.
7 Îmbunătățiți coeziunea chitului, rezistență excelentă, rezistență alcalină, rezistență la abraziune și îmbunătățiți rezistența la flexie.
8. Îmbunătățiți impermeabilitatea și permeabilitatea chitului.
9 Îmbunătățiți retenția de apă a chitului, creșteți timpul deschis și îmbunătățiți funcția.
10 Îmbunătățiți rezistența la impact a chitului și sporiți durabilitatea putului.
Pulberea de latex redispersibilă este confecționată din emulsie de polimer prin uscare prin pulverizare. După amestecarea cu apă în mortar, este emulsionată și dispersată în apă pentru a forma o emulsie de polimer stabilă. După ce pulberea de latex redispersibilă este emulsionată și dispersată în apă, apa se evaporă. Filmul polimeric este format în mortar pentru a îmbunătăți proprietățile mortarului. Diferite pulberi de polimer redispersibile au efecte diferite asupra mortarului de pulbere uscată.
Proprietățile produsului pulberii polimerice dispersibile
── îmbunătățiți rezistența la flexie și rezistența la flexie a mortarului
Filmul polimeric format din pulberea polimerică dispersantă Zhaojia are o bună flexibilitate. Un film se formează în golurile și suprafețele particulelor de mortar de ciment pentru a forma o conexiune flexibilă. Mortarul de ciment greu și fragil devine elastic. Mortarul adăugat cu pulbere de polimer dispersibil este de mai multe ori mai mare în rezistență la tracțiune și la flexie decât mortarul obișnuit.
── Îmbunătățiți puterea adezivă și coeziunea mortarului
Pulberea polimerică redispersibilă ca un liant organic poate forma o peliculă cu rezistență ridicată la tracțiune și rezistență a legăturii pe diferite substraturi. Acesta joacă un rol important în aderența dintre mortar și materiale organice (EPS, placă de spumă extrudată) și substraturi cu suprafețe netede. Pulberea de polimer care formează film este distribuită în întregul sistem de mortar ca material de armare pentru a crește coeziunea mortarului.
── îmbunătățiți rezistența la impact, durabilitatea și rezistența la uzură a mortarului
Particulele de pulbere de cauciuc umplu cavitățile mortarului, densitatea mortarului crește, iar rezistența la uzură este îmbunătățită. În cadrul acțiunii forței externe, acesta se va relaxa fără a fi deteriorat. Filmul polimeric poate exista permanent în sistemul de mortar.
── îmbunătățiți rezistența meteorologică și rezistența la congelare-dezgheț a mortarului și împiedicați mortarul
Pulberea de latex redispersibilă este o rășină termoplastică cu o bună flexibilitate, ceea ce poate face ca mortarul să răspundă la modificările din mediul cald și rece extern și să împiedice efectiv mortarul să se crăpăze din cauza modificărilor diferenței de temperatură.
── Îmbunătățiți repelența de apă a mortarului și reduceți rata de absorbție a apei
Pulberea de latex redispersibilă formează o peliculă în cavitatea și suprafața mortarului, iar filmul polimeric nu va fi dispersat de două ori după întâlnirea cu apă, ceea ce împiedică intruziunea apei și îmbunătățește impermeabilitatea. Pulbere de polimer dispersabilă specială cu efect hidrofob, un efect hidrofob mai bun.
── Îmbunătățiți funcționarea construcției de mortar și
Pulberea de cauciuc polimeric are un efect lubrifiant între particule, astfel încât componentele mortarului să poată curge independent. În același timp, pulberea de cauciuc are un efect inductiv asupra aerului, oferind compresibilității mortarului și îmbunătățind construcția și funcționarea mortarului.
Aplicarea produsului de pulbere de polimer dispersibil
1.. Sistem de izolare termică a pereților externi:
Mortarul de legătură: asigurați -vă că mortarul leagă ferm peretele cu bordul EPS. Îmbunătățiți puterea legăturii.
Mortarul de tencuială: pentru a asigura rezistența mecanică, rezistența la fisură și durabilitatea sistemului de izolare termică și rezistența la impact.
2. Agent adeziv de țiglă și caulking:
Adezivul de faianță: oferă o legătură de înaltă rezistență la mortar, oferind mortarului o flexibilitate suficientă pentru a încorda diferiții coeficienți de expansiune termică ai substratului și țiglă.
Umplutură: faceți mortarul impermeabil și preveniți intruziunea apei. În același timp, are o aderență bună cu marginea plăcii, contracție mică și flexibilitate.
3. Renovarea plăcilor de faianță și chit de tencuială din lemn:
Îmbunătățiți adeziunea și rezistența de legătură a chitului pe substraturi speciale (cum ar fi suprafețele de țiglă, mozaicuri, placaj și alte suprafețe netede) și asigurați -vă că chitul are o flexibilitate bună pentru a încorda coeficientul de expansiune al substratului.
În al patrulea rând, chitul de perete intern și extern:
Îmbunătățiți rezistența de legare a chitului și asigurați -vă că chitul are o anumită flexibilitate pentru a tampona efectul diferitelor tensiuni de expansiune și contracție generate de diferite straturi de bază. Asigurați -vă că chitul are o rezistență bună la îmbătrânire, impermeabilitate și rezistență la umiditate.
5. Mortarul de podea auto-nivel:
Pentru a asigura potrivirea modulului elastic al mortarului și rezistența la forța de îndoire și fisurarea. Îmbunătățiți rezistența la uzură, rezistența legăturii și coeziunea mortarului.
6. Mortarul de interfață:
Îmbunătățiți rezistența la suprafață a substratului și asigurați adeziunea mortarului.
Șapte, mortar impermeabil pe bază de ciment:
Asigurați -vă performanța impermeabilă a acoperirii mortarului și, în același timp, aveți o aderență bună cu suprafața de bază, îmbunătățiți rezistența compresivă și de flexie a mortarului.
Opt, mortar de reparații:
Asigurați -vă că coeficientul de expansiune al mortarului și al substratului se potrivește și reduceți modulul elastic al mortarului. Asigurați -vă că mortarul are suficientă respingere a apei, respirabilitate și aderență.
9. Mortarul de tencuială de zidărie:
Îmbunătățirea retenției de apă.
Reduce pierderea de apă la substraturile poroase.
Îmbunătățiți ușurința operațiunii de construcție și îmbunătățiți eficiența muncii.
Timpul post: 20-2025 februarie