Groții sunt structura scheletului și fundamentul principal al diferitelor formulări cosmetice și sunt cruciale pentru aspect, proprietăți reologice, stabilitate și senzație de piele a produselor. Selectați diferite tipuri de îngroșare utilizate în mod obișnuit și reprezentative, pregătiți -le în soluții apoase cu concentrații diferite, testați proprietățile lor fizice și chimice, cum ar fi vâscozitatea și pH -ul și utilizați o analiză descriptivă cantitativă pentru a verifica aspectul, transparența și senzațiile multiple ale pielii în timpul și după utilizare. Testele senzoriale au fost efectuate pe indicatori, iar literatura de specialitate a fost căutată pentru a rezuma și rezuma diverse tipuri de îngroșări, care pot oferi o anumită referință pentru proiectarea formulei cosmetice.
1. Descrierea îngroșării
Există multe substanțe care pot fi utilizate ca îngroșători. Din perspectiva greutății moleculare relative, există îngroșători moleculari mici și îngroșări moleculare mari; Din perspectiva grupărilor funcționale, există electroliți, alcooli, amide, acizi carboxilici și esteri, etc. Groții sunt clasificați în funcție de metoda de clasificare a materiilor prime cosmetice.
1..
1.1.1 Săruri anorganice
Sistemul care folosește sare anorganică ca îngroșare este, în general, un sistem de soluții apoase agentioare. Cel mai frecvent utilizat îngroșător de sare anorganic este clorura de sodiu, care are un efect de îngroșare evident. Surfactanții formează micelele într-o soluție apoasă, iar prezența electroliților crește numărul de asociații de micelele, ceea ce duce la transformarea micelelor sferice în micelele în formă de tijă, crescând rezistența la mișcare și, astfel, crescând vâscozitatea sistemului. Cu toate acestea, atunci când electrolitul este excesiv, acesta va afecta structura micelară, va reduce rezistența la mișcare și va reduce vâscozitatea sistemului, care este așa-numitul „sărat”. Prin urmare, cantitatea de electrolit adăugată este, în general, 1% -2% pe masă și funcționează împreună cu alte tipuri de îngroșări pentru a face sistemul mai stabil.
1.1.2 alcooli grași, acizi grași
Alcoolii grași și acizii grași sunt substanțe organice polare. Unele articole le consideră a tensioactivi neionici, deoarece au atât grupuri lipofile, cât și grupuri hidrofile. Existența unei cantități mici de astfel de substanțe organice are un impact semnificativ asupra tensiunii superficiale, OMC și a altor proprietăți ale agentului tensioactiv, iar dimensiunea efectului crește odată cu lungimea lanțului de carbon, în general într -o relație liniară. Principiul său de acțiune este că alcoolii grași și acizii grași pot introduce (se alătura) micelelor tensioactive pentru a promova formarea micelelor. Efectul legăturii de hidrogen între capetele polare) face ca cele două molecule să fie aranjate îndeaproape pe suprafață, ceea ce schimbă considerabil proprietățile micelelor tensioactive și obține efectul îngroșării.
2.. Clasificarea îngroșilor
2.1 Surfactanți non-ionici
2.1.1 Săruri anorganice
Clorură de sodiu, clorură de potasiu, clorură de amoniu, clorură de monoetanolamină, clorură de dietanolamină, sulfat de sodiu, fosfat de trisodiu, fosfat de hidrogen disodiu și tripolyfosfat de sodiu, etc.;
2.1.2 alcoolii grași și acizii grași
Alcool lauryl, alcool miristilic, alcool C12-15, alcool C12-16, alcool decil, alcool hexilic, alcool octil, alcool cetilic, alcool stearil, alcool behenil, acid lauric, acid C18-36, acid linoleic, acid linolenic, acid myristic, acid stearic, acid behenic, etc.;
2.1.3 Alkanolamide
Coco dietanolamidă, coco monoetanolamidă, coco monoisopropanolamidă, cocamidă, lauroil-linoleoil dietanolamidă, lauroil-miristoil dietanolamidă, dietanolamidă linoleică, diotanolamida cardamom, ulei dietanolamidă, cardamom monoetanolamida, ulei de cardamom, cardamom monoetanolamida, ulei, în ulei Diethanolamide, Palm Monoethanolamide, Castor Oil Monoethanolamide, Sesame Diethanolamide, Soybean Diethanolamide, Stearyl Diethanolamide, Stearin Monoethanolamide, stearyl monoethanolamide stearate, stearamide, tallow monoethanolamide, wheat germ diethanolamide, PEG (polyethylene glicol) -3 Lauramidă, Oleamide PEG-4, PEG-50 Tallow Amide, etc.;
2.1.4 Eteri
Cetil polioxietilen (3) eter, izocetil polioxietilen (10) eter, lauril polioxietilen (3) eter, lauryil polioxietilen (10) eter, poloxamer-N (polioxipropilen etoxilat) (n = 105, 124, 185, 237, 238, 338, 407), etc.
2.1.5 Esteri
PEG-80 Glyceryl Tallow Ester, PEC-8PPG (Polypropylene Glycol)-3 Diisostearate, PEG-200 Hydrogenated Glyceryl Palmitate, PEG-n (n=6, 8, 12) Beeswax, PEG -4 isostearate, PEG-n (n=3, 4, 8, 150) distearate, PEG-18 glyceryl oleate/cocoate, PEG-8 dioleate, PEG-200 gliceril stearat, PEG-N (n = 28, 200) unt de gliceril shea, Ulei de ricin hidrogenat PEG-7, Ulei PEG-40 Jojoba, PEG-2 Laure, PEG-120 Metil glucoză Dioleat, PEG-150 pentaerytritol stearat, PEG-55 Propilene, PEG-N = 8, 750, Sorbitran Triisosterate, PEG-N (n = 8, 750, Sorbitan Triisosterate, PEG-N (n = 8, 750, Sorbitran Triisosterate, PEG-N (n = 8, 750, Sorbitan Triisosterate, PEG-N = 8 100) Stearat, PEG-150/DeCyl/SMDI copolimer (polietilen glicol-150/DeCyl/metacrilat copolimer), PEG-150/Stearil/SMDI copolimer, PEG-90. ISOSTAAT, PEG-8PPG-3 Dilaurat, Cetyl-Myristate, Palmitate Cetil, C18-36 Ethilen Glycol, acid, cetil Stentaerythritol Stearat, Pentaerythritol Behenat, Stearat de propilen glicol, ester behenil, ester cetil, gliceril trib, gliceril trihidroxisterat, etc.
2.1.6 Oxizi de amină
Oxid de miristil amină, oxid de izostearil aminopropil amină, ulei de nucă de nucă de nucă de aminopropil amină, oxid de aminopropil amină de aminopropil de grâu, oxid de aminopropil amină, PEG-3 laury-amină, etc.;
2.2 Surfactanți amfoterici
Cetil betaine, Coco Aminosulfobetaine, etc.;
2.3 Surfactanți anionici
Oleat de potasiu, stearat de potasiu, etc.;
2.4 Polimeri solubili în apă
2.4.1 Celuloză
Celuloză, gumă de celuloză, carboximetil hidroxietil celuloză, cetil hidroxietil celuloză, etil celuloză, hidroxietil celuloză, hidroxipropil celuloză, hidroxipropil metil celuloză, celuloză de bază formazan, carboximetil celuloză, etc.
2.4.2 Pioxietilenă
PEG-N (n = 5m, 9m, 23m, 45m, 90m, 160m), etc.;
2.4.3 Acid poliacrilic
Acrylates/C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, Acrylates/Cetyl Ethoxy(20) Itaconate Copolymer, Acrylates/Cetyl Ethoxy(20) Methyl Acrylates Copolymer, Acrylates/Tetradecyl Ethoxy(25) Acrylate Copolymer, Acrylates/Octadecyl Ethoxyl(20) Itaconate Copolimer, acrilati/octadecani etoxi (20) copolimer de metacrilat, acrilat/ocaryl etoxi (50) copolimer de acrilat, acrilat/VA încrucișat, PAA (acid polian), carbomer de sodiu/vinil isodecanoat) sare, etc.;
2.4.4 cauciuc natural și produsele sale modificate
Acidul alginic și sărurile sale (amoniu, calciu, potasiu), pectină, hialuronat de sodiu, gumă de guar, gumă de guar cationică, gumă de hidroxipropil guar, gumă tragacanth, carageenan și sa (calciu, sare de sodiu), gumă Xanthan, gumă sclerotină, etc.;
2.4.5 Polimeri anorganici și produsele lor modificate
Magnesium aluminum silicate, silica, sodium magnesium silicate, hydrated silica, montmorillonite, sodium lithium magnesium silicate, hectorite, stearyl ammonium montmorillonite, stearyl ammonium hectorite, quaternary ammonium salt -90 montmorillonite, quaternary ammonium -18 montmorillonite, quaternary amoniu -18 hectorite, etc.;
2.4.6 Alții
PVM/MA decadienă polimer reticulat (polimer reticulat de polivinil metil eter/metil acrilat și decadienă), PVP (polivinilpirolidonă), etc.;
2,5 surfactanți
2.5.1 Alkanolamide
Cel mai des utilizat este dietanolamida de nucă de cocos. Alkanolamidele sunt compatibile cu electroliții pentru îngroșare și dau cele mai bune rezultate. Mecanismul de îngroșare al alkanolamidelor este interacțiunea cu micelele de agent tensioactiv anionic pentru a forma lichide non-newtoniene. Diverse alcanolamide au diferențe mari de performanță, iar efectele lor sunt, de asemenea, diferite atunci când sunt utilizate singur sau în combinație. Unele articole raportează proprietățile de îngroșare și spumare ale diferitelor alcanolamide. Recent, s -a raportat că alkanolamidele au pericolul potențial de a produce nitrozamine cancerigene atunci când sunt transformate în produse cosmetice. Printre impuritățile alcanolamidelor se numără aminele libere, care sunt surse potențiale de nitrosamine. În prezent, nu există nicio opinie oficială din partea industriei de îngrijire personală cu privire la interzicerea alcanolamidelor în produse cosmetice.
2.5.2 Eteri
În formularea cu alcool gras polioxietilen eter sulfat de sodiu (AES) ca substanță principală activă, în general, numai săruri anorganice pot fi utilizate pentru a ajusta vâscozitatea corespunzătoare. Studiile au arătat că acest lucru se datorează prezenței etoxilatelor de alcool gras nesulfat în AE, care contribuie semnificativ la îngroșarea soluției de agent tensioactiv. Cercetările aprofundate au constatat că: gradul mediu de etoxilare este de aproximativ 3EO sau 10EO pentru a juca cel mai bun rol. În plus, efectul de îngroșare al etoxilatelor de alcool gras are multe de -a face cu lățimea de distribuție a alcoolilor și omologilor nereacționați conținuți în produsele lor. Când distribuția omologilor este mai largă, efectul de îngroșare a produsului este slab, iar cu cât este mai restrânsă distribuția omologilor, cu atât este mai mare efect de îngroșare.
2.5.3 Esteri
Cele mai frecvent utilizate îngroșări sunt esterii. Recent, au fost raportate dilaurat PEG-8PPG-3, PEG-90 Diisosteratat și PEG-8PPG-3 dilaurate. Acest tip de îngroșare aparține îngroșării neionice, utilizat în principal în sistemul de soluții apoase tensioactive. Aceste îngroșări nu sunt ușor hidrolizate și au vâscozitate stabilă pe o gamă largă de pH și temperatură. În prezent, cel mai frecvent utilizat este disaratul PEG-150. Esterii folosiți ca îngroșători au, în general, greutăți moleculare relativ mari, astfel încât au unele proprietăți ale compușilor polimerici. Mecanismul de îngroșare se datorează formării unei rețele de hidratare tridimensionale în faza apoasă, încorporând astfel micelele tensioactive. Astfel de compuși acționează ca emolienți și hidratante, pe lângă utilizarea lor ca îngroșători în produse cosmetice.
2.5.4 oxizi amină
Oxidul de amină este un fel de agent tensioactiv non-ionic polar, care se caracterizează prin: în soluție apoasă, datorită diferenței valorii pH-ului soluției, prezintă proprietăți neionice și poate prezenta, de asemenea, proprietăți ionice puternice. În condiții neutre sau alcaline, adică atunci când pH-ul este mai mare sau egal cu 7, oxidul de amină există ca hidrat neionizat în soluție apoasă, care arată non-ionicitate. În soluție acidă, arată cationicitatea slabă. Când pH -ul soluției este mai mic de 3, cationicitatea oxidului de amină este deosebit de evidentă, astfel încât poate funcționa bine cu agentul tensioactivi cationici, anionici, neionici și zwitterionici în diferite condiții. Compatibilitate bună și arată un efect sinergic. Oxidul de amină este un îngroșător eficient. Când pH-ul este de 6,4-7,5, oxidul de alchil dimetil amină poate face vâscozitatea compusului să ajungă la 13,5pa.s-18pa.s, în timp ce alchil amidopropil oxid dimetil amine poate face vâscozitatea compusă până la 34PA.S-49PA.
2.5.5 altele
Câteva betaine și săpunuri pot fi, de asemenea, utilizate ca îngroșători. Mecanismul lor de îngroșare este similar cu cel al altor molecule mici și toate obțin efectul de îngroșare prin interacțiunea cu micelele active de suprafață. Săpunurile pot fi utilizate pentru îngroșarea produselor cosmetice cu stick, iar betaina este utilizată în principal în sistemele de apă tensioactivă.
2,6 îngroșarea polimerului solubil în apă
Sistemele îngroșate de multe îngroșări polimerice nu sunt afectate de pH -ul soluției sau de concentrația electrolitului. În plus, îngroșările de polimer au nevoie de o cantitate mai mică pentru a obține vâscozitatea necesară. De exemplu, un produs necesită o îngroșare a tensioactivului, cum ar fi dietanolamida uleiului de nucă de cocos, cu o fracție în masă de 3,0%. Pentru a obține același efect, doar fibra 0,5% din polimerul simplu este suficient. Majoritatea compușilor polimerici solubili în apă nu sunt folosiți doar ca îngroșători în industria cosmetică, dar sunt folosiți și ca agenți de suspendare, dispersanți și agenți de stil.
2.6.1 Celuloză
Celuloza este o îngroșare foarte eficientă în sistemele pe bază de apă și este utilizată pe scară largă în diverse câmpuri de produse cosmetice. Celuloza este o materie organică naturală, care conține unități de glucozid repetate și fiecare unitate de glucozidă conține 3 grupări hidroxil, prin care se pot forma diverși derivați. Înglonitorii celulozici se îngroașă prin lanțuri lungi care alunecă hidratare, iar sistemul gros de celuloză prezintă o morfologie reologică pseudoplastică evidentă. Fracția de masă generală a utilizării este de aproximativ 1%.
2.6.2 Acid poliacrilic
Există două mecanisme de îngroșare a îngroșărilor de acid poliacrilic, și anume îngroșarea neutralizării și îngroșarea legăturii de hidrogen. Neutralizarea și îngroșarea este de a neutraliza îngroșarea acidului acid poliacrilic pentru a -și ioniza moleculele și a genera sarcini negative de -a lungul lanțului principal al polimerului. Repulsia dintre taxele de același sex promovează moleculele să se îndrepte și să se deschidă pentru a forma o rețea. Structura atinge efectul de îngroșare; Îngroșarea de legare a hidrogenului este aceea că îngroșarea acidului poliacrilic este mai întâi combinată cu apa pentru a forma o moleculă de hidratare, apoi combinată cu un donator hidroxil cu o fracție în masă de 10% -20% (cum ar fi 5 sau mai multe grupuri de etoxi) surfactante neionice) combinate pentru a dezlega moleculele cu orientare în sistem în sistemul acvat Valori de pH diferite, neutralizatori diferiți și prezența sărurilor solubile au o influență mare asupra vâscozității sistemului de îngroșare. Când valoarea pH -ului este mai mică de 5, vâscozitatea crește odată cu creșterea valorii pH -ului; Când valoarea pH-ului este 5-10, vâscozitatea este aproape neschimbată; Dar, pe măsură ce valoarea pH -ului continuă să crească, eficiența de îngroșare va scădea din nou. Ionii monovalenți reduc doar eficiența de îngroșare a sistemului, în timp ce ionii divalenți sau trivalenți nu pot doar să subțiaze sistemul, ci și să producă precipitații insolubile atunci când conținutul este suficient.
2.6.3 Cauciuc natural și produsele sale modificate
Guma naturală include în principal colagen și polizaharide, dar guma naturală folosită ca îngroșare este în principal polizaharide. Mecanismul de îngroșare este de a forma o structură de rețea tridimensională de hidratare prin interacțiunea a trei grupări hidroxil în unitatea de polizaharidă cu molecule de apă, astfel încât să obțină efectul de îngroșare. Formele reologice ale soluțiilor lor apoase sunt în mare parte lichide non-newtoniene, dar proprietățile reologice ale unor soluții diluate sunt apropiate de lichidele newtoniene. Efectul lor de îngroșare este în general legat de valoarea pH -ului, temperatura, concentrația și alte soluții ale sistemului. Acesta este un îngroșător foarte eficient, iar doza generală este de 0,1%-1,0%.
2.6.4 Polimeri anorganici și produsele lor modificate
Înglonitorii de polimer anorganic au, în general, o structură stratificată cu trei straturi sau o structură extinsă de zăbrele. Cele două tipuri cele mai utile din punct de vedere comercial sunt montmorillonita și hectoritul. Mecanismul de îngroșare este că atunci când polimerul anorganic este dispersat în apă, ionii metalici din ea difuzează de placă, pe măsură ce hidratarea se desfășoară, se umflă și, în sfârșit, cristalele lamelare sunt complet separate, rezultând în formarea cristalelor lamelare lamelare anionice. și ioni metalici într -o suspensie coloidală transparentă. În acest caz, lamelele au o încărcare negativă de suprafață și o cantitate mică de încărcare pozitivă la colțurile lor din cauza fracturilor de zăbrele. Într -o soluție diluată, sarcinile negative de pe suprafață sunt mai mari decât sarcinile pozitive de pe colțuri, iar particulele se resping reciproc, astfel încât nu va exista niciun efect de îngroșare. Odată cu adăugarea și concentrația de electrolit, concentrația de ioni în soluție crește și sarcina de suprafață a lamelelor scade. În acest moment, principala interacțiune se schimbă de la forța respingătoare dintre lamele la forța atractivă dintre sarcinile negative de pe suprafața lamelelor și sarcinile pozitive la colțurile de margine, iar lamelele paralele sunt reticulate perpendicular pentru reciproc pentru a forma o așa-numită „căruia este o structură a„ intersecției ”, care cauzează să se distrugă și să obțină efectele obligațiilor.
Timpul post: 14-2025 februarie