Care este efectul hidroxipropilului metilceluloză asupra mortarului de ciment?

Hidroxipropil metilceluloză poate îmbunătăți rezistența la dispersie a mortarului de ciment.

Hidroxipropil metilceluloza este un compus polimeric solubil în apă. În general, crește consistența amestecului prin creșterea vâscozității apei de amestecare. Poate fi dizolvat în apă pentru a forma o soluție apoasă vâscoasă. Este o materiale polimerice hidrofile. Prin experimente, putem constata că atunci când cantitatea de superplasticizator de înaltă eficiență pe bază de naftalenă în mortar de ciment crește, încorporarea superplasticizatorului va reduce rezistența la dispersie a mortarului de ciment proaspăt amestecat. De ce s -ar întâmpla un astfel de fenomen? Acest lucru se datorează faptului că reductorul de apă de înaltă eficiență pe bază de naftalenă este un agent tensioactiv. Când reductorul de apă este utilizat în mortarul de ciment, acesta va fi orientat pe suprafața particulelor de ciment pentru a face ca suprafața particulelor de ciment să aibă aceeași sarcină. Această repulsie electrică face ca particulele de ciment să formeze structura de floculare a cimentului este demontată, iar apa înfășurată în structură este eliberată, ceea ce va provoca o parte din pierderea cimentului. În același timp, s -a constatat că, odată cu creșterea conținutului de hidroxipropil metilceluloză, rezistența la dispersie a mortarului de ciment proaspăt amestecat a devenit din ce în ce mai bună.

Caracteristicile de rezistență ale betonului:

În General Expressway Bridge Foundation Engineering, nivelul de rezistență la proiectare este C25. Conform testului de bază, cantitatea de ciment este de 400 kg, fum de silice compus este de 25 kg/m3, cantitatea optimă de hidroxipropil metilceluloză este de 0,6% din cantitatea de ciment, raportul de apă-ciment este de 0,42, raportul de nisip este de 40%, iar seria naftalenului. Eșantionul de beton din aer are o rezistență medie de 42,6MPa timp de 28 de zile, iar betonul subacvatic cu o înălțime de picătură de 60mm timp de 28 de zile are o rezistență medie de 36,4MPa. Raportul de rezistență al formării în aer este de 84,8%, iar efectul este destul de remarcabil.

1. Adăugarea hidroxipropilului metilceluloză are un efect de întârziere evident asupra mortarului. Odată cu creșterea conținutului fibrei hidroxipropil metil, timpul de stabilire a mortarului este extins succesiv. În cazul aceluiași conținut de eter de celuloză, mortarele formate sub apă vor dura mai mult decât cele formate în aer. Această caracteristică este benefică pentru pomparea din beton subacvatic.

2. Conținutul fibrei hidroxipropil metil și cererea de apă de mortar a scăzut mai întâi și apoi a crescut, evident,.

3. Mortarul de ciment proaspăt amestecat cu HPMC are proprietăți coezive bune și aproape nici o sângerare.

4. Adăugarea hidroxipropilului metilceluloză subacvatică subacvatică amestec de beton non-dispersiv, controlul dozei este benefic pentru rezistență. Proiectul pilot arată că raportul de rezistență dintre betonul format de apă și beton format cu aer este de 84,8%, iar efectul este relativ semnificativ.

5. Incorporarea agentului de reducere a apei îmbunătățește problema creșterii cererii de apă de mortar, dar doza sa trebuie controlată în mod rezonabil, altfel rezistența la dispersie subacvatică a mortarului de ciment proaspăt amestecat va fi uneori redusă.

6. Există o mică diferență în structura dintre eșantionul de pastă de ciment amestecat cu hidroxipropil metilceluloză și eșantionul gol, iar structura și compactitatea specimenului de pastă de ciment turnat în apă și turnat în aer nu sunt mult diferite. Eșantionul format sub apă timp de 28 de zile este ușor crocant. Motivul principal este că adăugarea de eter de celuloză reduce foarte mult pierderea și dispersia cimentului atunci când se revarsă în apă, dar reduce și compactitatea pietrei de ciment. În proiect, în condițiile de a asigura efectul non-dispersiei sub apă, doza de eter de celuloză ar trebui redusă pe cât posibil.